雙主軸走心式數控車床三軸均采用直線滾動導軌,由伺服電機驅動,直線式排刀結構具有快速換刀的特點,數控系統功能完善,操控簡易。根據零件加工需要,可選配側面動力頭,實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機,可實現自動化生產。雙主軸數控車床技能含量很高,其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個國家制作業整體水平緩國民經濟發展的重要標志,而作為數控機床的首要品種之一,在制作業中也占有非常重要的方位。長期以來數控車床一向都受到世在近數十年得到了快速發展,雙主軸數控車床在工業生產中發揮了巨大的界各國的高度重視的作用。驅動系統設計靈活,能夠根據加工要求自我調節,提高了經濟效益。寧波數顯46型雙主軸數控車床廠家直銷
雙主軸數控車床由對稱兩條主軸一次性完成產品內外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝,二次加工一次完成,提供精度及生產效率??筛鶕a品要求配多種功能,從小批量多品種到大批量生產均能應對,與智能化配合,未來實現無人化生產,對向雙主軸,左右兩側同時加工,較大程度上縮短了加工時間,省人工、少工序、加快加工速度,提供生產效率。滿足長期使用需求,整體鑄鐵斜床身,提供強大防震阻力和減低變形量,使機床耐用性提高,機床可搭配動力頭完成車削鉆銑加工,可搭配棒料送料機或桁架機械手與簡易送料完成自動化生產。寧波數顯46型雙主軸數控車床廠家直銷其操作界面友好,中文顯示,方便操作者進行參數設置和實時監控。
車床雙主軸同步裝夾的作用:1. 旋轉功能,雙主軸同步裝夾技術可以實現在同一工件上分別進行正反面的加工,不再需要工件的重新夾緊,因此減少了夾緊誤差,提高了加工精度。2. 提高生產效率,雙主軸同步裝夾技術可以實現自動化生產,大幅提高加工效率。另外,雙主軸可以同時加工,且工件可以在同一臺設備上完成,無需拆卸和重新插入工件,可以減少因換工件、換設備等帶來的時間浪費,提高生產效率。3. 減少人力成本,傳統的單主軸車床需要工人手動調整工件,比較繁瑣且費時。而雙主軸同步裝夾技術則實現了自動化生產,減少了對工人的要求和依賴,有效降低了人力成本。
雙主軸數控車床特點:1.雙主軸數控車床性能較好,主軸轉數6000rpm;x/z快速移動20m/mim和24m/min,具有很高的加工效率和加工精度并兼有良好的性價比。2.雙主軸數控車床采用模塊化設計,集中潤滑系統具有很高的可維護性和滿足不同用戶定制需羌3.可提供多種不同的配置,如中空/中實液壓夾緊,伺服/變頻主電機等。并可選配C軸,實現車銑復合。4.雙主軸數控車床采用高精度直線導軌和滾珠絲杠,移動速度快,加工精度高。5.雙主軸數控車床采用全封閉防護;美觀大方。46型雙主軸數控車床的工藝參數數據庫支持多種工藝推薦,減少了操作失誤的概率。
注重控制系統的同一性,生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控制系統,這給維修工作帶來極大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統,配備各種仿真軟件是明智的選擇。雙主軸數控車床附件及刀具選購,雙主軸數控車床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產雙主軸數控車床來說是十分重要的。選擇機,床,雲仔細考慮刀具和附件的配套性。根據性價比比來選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。雙主軸數控車床機床的防護,需要時,雙主軸數控車床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置在選擇雙主軸數控車床時,應綜合考慮上述各項原則。其雙主軸設計可以同時進行不同工序的加工,減少工件的傳輸時間,優化生產流程。臺州數顯46型雙主軸數控車床廠家精選
46型車床的設計注重用戶體驗,通過人性化的操作界面提升工作效率。寧波數顯46型雙主軸數控車床廠家直銷
雙主軸數控車床為臥式雙主軸數控車床,采用三軸控制。左主軸完結加工后,右主軸可主動完結對已加工部位的夾持,滿意機床對零件未加工部位的車削加工,然后完成零件的*車削加工。雙主軸數控車床適用于轎車、化工、機電、航天航空等行業零件的加工。雙主軸數控車床可對盤類零件和軸類零件進行各種曲面、端面及螺紋的車削加工。完成了工件一次裝夾多工序加工,即完成一機功能集成化,雙主軸數控車床使機床成為真正意義上的高速的數控機床。寧波數顯46型雙主軸數控車床廠家直銷