雙頭數控車床優勢:(1)工件從中間裝夾,加工時兩端同時進行。(2)一臺機床同時有兩套滑板、工作臺,分別控制。(3)整體鑄鐵底座,鐵屑及冷卻液單獨箱體收集,便于清理。(4)床身導軌經感應淬火和精密磨削,縱、橫向滑動導軌采用F4復合材料,具有良好的抗震性和耐磨性。(5)數控系統采用國內的全功能經濟型數控系統,操作方便、性能穩定可靠。(6)主軸采用無級調速,具有恒線速度加工功能,以適應不同直徑加工面的要求。(7)采用變頻器的制動功能,使主軸進行時迅速而平穩。(8)低速時運行平穩,高速時帶載力矩大。(9)機床剛性好,電機功率大,可適應大切削量要求。46型雙主軸數控車床在對稱和非對稱零件加工中表現優異,滿足多種市場需求。肇慶數顯46型雙主軸數控車床制造商
雙頭數控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進行復合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進行正常車削,另一主軸當背軸使用);同時還配備雙刀架,雙動力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具,而且可將刀具進行不同方向調整,從而對兩件側面車削、鉆削、攻牙,斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數控車床的主要結構特點:1排刀式刀架,換刀誤差為小,換刀高速準確,大幅度節省加工時間;2.配備振動盤或桁架機械手可實現單機自動化加工;3.選用國內外數控系統,性能可靠穩定,操作方便,符合人體工程學的設計及要求,維修成本較低;4.標配螺桿排屑器,排屑更加方便。鎮江立式46型雙主軸數控車床工作原理雙主軸的優勢使其在現代化生產中,成為生產線的主要46型雙主軸數控車床之一。
雙主軸數控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數控車床,具有走刀機與走心機的多重優點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設計的強度高鑄造床身及底座,雙主軸數控車床結構緊湊,穩定性*。雙主軸數控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車削加工也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數控車床提高了70%-100%。該雙主軸數控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數控車床在兩個主軸加工相同零件時,加工效率相對于單主軸雙主軸數控車床而言,可以提高一倍的加工效率,在左、右主軸加工不同的零件時,比如左主軸加工零件正面,右主軸加工零件反面,可以作到零件“毛胚進雙主軸數控車床,成品出雙主軸數控車床”,雙主軸數控車床可極大地縮短零件工席間的周轉。
雙主軸數控車床的特點:1.高精度加工本領。雙主軸數控車床在加工精度上有著很高的要求,可以達到特別精細的切削要求,如內圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應性。雙主軸數控車床可以處理大量的材料類型,包括金屬材料、非金屬材料和復合材料等。其材料適應性很廣,能夠充足客戶的不同需求。3.簡單易用的操作界面。雙主軸數控車床可以通過程序掌控,便利地實現自動化加工。操作界面簡單易用,簡單上手,能夠較大程度上提高工作效率,降低人為失誤。總的來說,雙主軸數控車床具有高精度、高壓力、高快捷性、易于操作等特點,已成為高等級制造領域的緊要工具。尤其是在大批量、多品種、高安全性的生產加工中,應用價值也漸漸得到普遍認可。車床通過行業標準認證,保證了其在市場上的競爭力和可靠性。
雙主軸數控車床的主要結構特點:1.1 雙主軸移動式排刀車床,由正副兩組主軸組成,正主軸可實現X1、Z1的快移或進給運動,副主軸可實現X2、Z2軸的快移或進給運動,排刀架固定在機床中間位置,由正副主軸分別帶動兩個工件旋轉、移動,配合刀架上對應的刀具來實現工件的加工;1.2 正、副主軸可進行自動接料、兩頭加工,省去人工掉頭時間;1.3 正副主軸都采用同步電主軸,配置中國臺灣高精密滾珠絲桿,德國力士樂導軌,可以確保長期作業的加工精度。46型車床支持多種編程語言,豐富的兼容性使其能與多種CAD/CAM軟件結合使用。東莞高精度46型雙主軸數控車床價格
該機型的加工范圍大,支持長短不一的工件,靈活應對不同批次生產。肇慶數顯46型雙主軸數控車床制造商
雙主軸數控車床其結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機床中部。雙主軸可單獨編寫程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時,機床上可以集成如振動盤車各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。雙主軸對接機床,一種結合了精密加工和高效生產的現代機床設備,正在改變制造業的面貌。肇慶數顯46型雙主軸數控車床制造商