濃縮芒果加工生產線流程

芒果加工生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產新鮮芒果，降低了能耗。同時，新鮮芒果風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。新鮮芒果加工線無需配裝高位罐。芒果加工生產線可以提高加工的效率及加工品質。濃縮芒果加工生產線流程

在使用芒果干燥機時，要先選擇原料，用清洗機進行清洗、剝皮、切片等處理。硫浸漬或熏蒸顏色處理。然后可以在芒果干燥機中干燥。將經過護色處理的原料均勻地放在烘干架上(硫磺浸漬處理時應先瀝干水分)，放入烘箱烘干。初始干燥溫度控制在70~75℃，后期干燥溫度控制在60~65℃。在干燥過程中，要注意翻轉、加濕等操作。干燥量應與干燥室和干燥裝置的大小有效匹配。對于干芒果，選擇成熟，新鮮的芒果。如果呂宋芒果或紫花芒果或海南當地的野生芒果都是非常適合加工的。首先，肉質肥厚可以提高果實產量。成熟度級別為8-9。如果芒果太低，芒果的顏色和味道就會差，如果芒果太熟，很容易腐爛。甘肅芒果加工生產線設備芒果加工生產線設備有殺菌機。

芒果汁生產設備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。(3)破碎：這道工序是關系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩定性及風味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。

芒果生產工藝流程：1、原果選擇：化汁的原果應該選用新鮮飽滿優良的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。2、清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用適用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。芒果加工生產線設備有清洗機。

芒果加工生產線的設備選擇工藝：芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的挑選、清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類芒果的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出較好品質的無菌果汁產品。果汁飲料生產線可生產各類果酒飲料和果醋飲料。甘肅芒果加工生產線設備

芒果加工生產線可以將用工人力降低。濃縮芒果加工生產線流程

芒果加工生產線的加工工藝是怎么樣的呢：清洗要用飲用水標準的清潔水，除了選擇不同類型的新鮮芒果清洗劑外，鮮切新鮮芒果品質優良，延長新鮮芒果保質期。在清洗過程中，可以添加一些防腐劑，不僅可以抑制微生物的生長，而且可以降低酶的活性，延長鮮切新鮮芒果的貨架期。除去紫外線和取樣也可用于鮮切新鮮芒果的加工，以進一步去除加工產品。選擇一個好的備用新鮮芒果，根據個體大小或成熟度的分類，剔除不符合要求新鮮芒果，以保證整體質量。待用新鮮芒果分級后，剝去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。濃縮芒果加工生產線流程