均質泵利用渦混,剪切超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力.由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎.在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。高剪切技術具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能,對于sbs、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果,能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題,取代了傳統的膠體磨設備。剪切均質泵的工作溫度和壓力需要根據液體的性質來調整。動植物蛋白離心式均質泵哪家好
真空均質泵完全替代傳統砂磨機,覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域,特別是真空均質泵應用在涂料制造上,很好地解決了傳統工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體,完全替代傳統砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備,同時該真空均質泵使整個加工周期很大程度的縮短,只需幾十分鐘,并清洗方便。真空均質泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。日化乳化泵供應公司剪切均質泵可以用于加工液體、固體、粉末等各種物料。
真空均質泵特點:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質泵組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達到完美混合制品。真空均質泵通過與發動機相連的均化頭的高速旋轉來切割、分散和沖擊物料。這樣,材料會變得更加細膩,并促進油水混合。普遍應用于化妝品、沐浴露、防霜等許多需要均質泵的霜產品。醬、汁等。食品工業。制藥工業中的軟膏。乳化劑用于石油化工、油漆、涂料和油墨。
真空均質泵主要結構:ZJR-50型真空均質泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、真空系統以及機架等構成部分。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、攪拌機構等部分組成。真空均質泵工作原理:物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。剪切均質泵可以通過改變剪切刀片和運行參數來處理各種不同的液體。
均質泵工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于其剪切作用,剪切均質泵還可以用于破碎和分散顆粒。武漢乳化機
剪切均質泵具有高剪切效果和高能效,適用于高效率的加工流程。動植物蛋白離心式均質泵哪家好
高剪切均質泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。工作原理說明:將混合罐內盛足液體,啟動電機,其軸帶動渦輪旋轉,此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內流體產生隨機的渦流。動植物蛋白離心式均質泵哪家好