均質(zhì)泵主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。乳化鍋內(nèi)可以抽真空,將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走。剪切均質(zhì)泵普遍應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)中,成為了工業(yè)中受歡迎的設(shè)備之一。成都日化乳化機(jī)
真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu):ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。真空均質(zhì)泵工作原理:物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。調(diào)味品剪切均質(zhì)泵哪家好剪切均質(zhì)泵需要根據(jù)實(shí)際情況和實(shí)驗(yàn)結(jié)果逐步調(diào)整加工參數(shù)。
真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng):真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降;系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。真空均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體,均質(zhì)泵啟動(dòng)電機(jī),其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí),物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時(shí)物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。剪切均質(zhì)泵的加工效果和工藝參數(shù)需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整。
高剪切分散均質(zhì)泵簡(jiǎn)介:高剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設(shè)備,特別是在生產(chǎn)高級(jí)次護(hù)膚品或產(chǎn)品時(shí)較為適用,剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設(shè)備,特別是在生產(chǎn)高級(jí)次護(hù)膚品或產(chǎn)品時(shí)較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L,使設(shè)備能夠達(dá)到GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。高剪切分散均質(zhì)泵工作原理:物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),構(gòu)成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流,渙散物料,一起發(fā)生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力,使物料充沛混合、拌和、細(xì)化到達(dá)抱負(fù)要求。剪切均質(zhì)泵可根據(jù)不同的液體性質(zhì)和加工要求,選用不同的剪切刀片。成都日化乳化機(jī)
剪切均質(zhì)泵操作過程中需要掌握合理的工藝參數(shù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。成都日化乳化機(jī)
剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋,水化進(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲(chǔ)液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質(zhì)含量,時(shí)間,溫度,表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上。成都日化乳化機(jī)