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導致轉子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導致彈簧失效或唇口翻轉。二、骨架原因由于油封彈簧材質和制造問題，導致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉軸之間配合不當，導致油封異常磨損，終發生漏油。三、工作介質原因工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封唇口部位，工作時發生異常磨損；2、油封位與旋轉軸不同軸，油封壓裝后發生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發生干摩擦，導致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。上海萊敦轉子泵的泵頭是不銹鋼材質。寧夏輸送高粘度介質轉子泵售后

橡膠O形圈密封橡膠O形圈是轉子泵常用的密封形式之一。橡膠O形圈的形狀并不復雜，成本相對較低，因為制造橡膠O形圈所需的材料較少。O形圈安裝在槽與槽面之間，具有一定的壓縮量。O型環產生的反彈力使光滑表面和槽底產生初始壓縮應力。從而起到密封作用。當密封液壓力增大時，O形圈的變形增大，傳遞到密封面的壓力增大，密封效果也增大。這就是為什么O形圈具有良好的密封性能。墊片密封墊片是靜密封的基本部件，應用廣。墊片的選擇主要取決于輸送介質、溫度、壓力和化工泵的腐蝕等因素。油封是一種結構簡單、體積小、成本低、維修方便、阻力矩小的自緊唇形密封。它既能防止介質泄漏，又能防止外來粉塵等有害物質的侵入。它還具有一定的磨損補償能力，但也不能承受高壓，所以一般用于化工泵的低壓場合。螺紋密封在化工泵中，螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋連接墊片密封，另一種是螺紋填料密封，兩者都用于小直徑螺紋連接密封。四川高粘度轉子泵售后上海萊敦轉子泵的工作原理。

一般地，三葉圓弧轉子 為常見。三齒以上的轉子，一般為圓弧形或尖齒，轉子齒型的頂部和泵腔的配合帶較細，所以齒頂與泵腔配合帶的內漏量可能會較大；齒和齒的配合的情況也類似；轉子的端面都是平面，齒端面和泵端蓋之間的配合面也比較簡單。這類普通轉子泵的特點是結構簡單，配合密封面簡單，內泄漏量較大，CIP清洗容易，衛生級別高，性價比高。也有多凸輪齒型，比方4～9齒。多凸輪的泵型流量脈動更小更細密，適合于需要流量連續均勻等場合，比方流量配比、夾心糖果、擠壓涂布等應用。圓周柱塞泵或圓周活塞泵:-這類轉子泵的轉子和泵腔、轉子和轉子、轉子和前后端面，都有更復雜也更大面積的配合面，內泄漏的通道更長，提供了比較好的內部密封效果，內漏小，最大工作壓力更高，效率高，但清洗難度較高。還有一類轉子泵，轉子的結構更為復雜，一般是雙凸輪或也有單凸輪轉子，轉子的端面的中間有一個環狀部分是被鏤空的，通過側面的圓盤連接加強。

轉子泵的兩個共軛凸輪通過外部的齒輪傳動作反向同步旋轉，從而將它們與泵體之間的液體排出。凸輪分雙翼凸輪泵和多翼凸輪泵。優點：可處理中等大小的顆粒；無金屬與金屬的接觸；剪切力低；CIP/SIP(在線清洗/在線消毒)功能；自吸能力強，出口無脈動。缺點：需要同步齒輪；需要兩個密封；液體黏度低時，自吸能力差。滑片泵的轉子為圓柱形，具有徑向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般為6片或以上，滑片能在滑道中自由滑動。優點：流量中等；速度中等；可處理低黏度液體；是溶劑、液化氣的優先；可短時間干運轉；自吸能力強。缺點：可能有兩個填料箱；泵殼復雜；不適用于高壓；不適用于高黏度；不適用于磨蝕性液體。轉子泵可以輸送豆沙餡，蓮蓉餡嗎？

一般情況下，轉子泵在輸送高粘度的介質時，一旦出口管道被堵塞或出口閥未打開，泵出口及其附近的泵腔部分的壓力會快速升高。這時我們就需要在轉子泵的排出管路上設置安全閥。以防止泵、管路或者其他設備損壞。安全閥的工作原理當受壓設備中介質的壓力由于某種原因而異常升高，達到預先的設定值時，安全閥自動開啟，繼而排放，以防止壓力繼續升高。當介質壓力由于安全閥的排放而降低，達到另一預定值時，閥門又自動關閉，阻止介質繼續排出。當介質壓力處于正常工作壓力時，閥門保持關閉和密封狀態。如何檢驗轉子泵機械密封的好壞？青海大型轉子泵拆卸

轉子泵的參數及價格。寧夏輸送高粘度介質轉子泵售后

不銹鋼轉子泵與螺桿泵、齒輪泵的應用比較國內目前大多數的生產輸送場合的物料的輸送均采用的是離心泵、雙螺桿泵、齒輪泵等。不過隨著生產工藝的和過程的更加細化和更加的功能化，很多的使用場合的泵的使用已經明顯的存在了不適應和問題。但是苦于沒有更好的替代泵來解決這些存在的問題。離心泵的輸送效率低、能耗大、運行成本高（40%的效率），在有粘度和壓力的場合的效率更低。稠油泵、單螺桿泵、雙螺桿泵、齒輪泵雖然在輸送過程中的效率比較高，但是也存在不耐磨、運行不可靠、維修工作量大、難清洗等缺點。轉子泵就沒有以上的這些問題。轉子泵具有沒有易損件、運行基本免維護、清洗過程中沒有死角的特點，并且所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，對于有腐蝕要求的場合的物料的輸送特別適合。并且由于轉子泵獨特的工作原理特別在對輸送高粘度和易變性的物料的輸送中更是優勢明顯，是其他泵無法替代的。寧夏輸送高粘度介質轉子泵售后