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轉子泵的故障及排除（4）故障故障原因排除方法7.電機功耗高(過物料粘度過大。在轉子泵的額定范圍內，增大電機功率。熱、電流大、跳出口壓力過大。減小系統壓力或加大出料管徑。閘、停機)。高粘度的物料溫度過低。加熱物料，采用保溫管道或加大管徑。關機期間，物料凝結于管采用保溫管道，安裝軟啟動驅動，安裝繞開系統的再循環道內壁或轉子泵泵體內。系統，用非凝結的物料沖洗管道。物料粘結在泵腔及轉子增大轉子與泵腔的間隙。的表面。上海萊敦機械設備有限公司具有近20年的轉子泵設計制造經驗，更多的轉子泵故障可咨詢我公司技術支持人員。轉子泵的輸出壓力大不大？上海定量轉子泵廠家直銷

不銹鋼轉子泵的故障及排除（2）故障故障原因排除方法3.轉子泵運轉正常，轉速過低。提高轉速。但流量很小。回流閥被打開。調整回流閥的開啟度。安全閥未調整到位，或調整安全閥的開啟壓力或清洗安全閥。由異物引起持續打開。進出料管道閥門開啟度完全打開進出料管道閥門。小。管道聯接處漏氣或損壞。堵漏或修復管道。管道過濾網堵塞。清洗疏通管道過濾網。出料管道內壓力過高。減少出料管道內的閥門及彎頭，增大出料管管徑，與轉子泵出料接口相一致。進料不足。添加物料。4.出料物料有氣化過濾網、進料閥、進料管清洗疏通過濾網、進料閥、進料管道。現象。管道堵塞。進料管管道太細，進料管增大進料管管徑，減短進料管長度，減少彎頭、閥門。道太長，彎頭、閥門太多。過濾網太細。更換相適配的過濾網。進料壓力過低。采用高位進料。輸送物料粘度太高，超出降低轉速或重新選購相適配的轉子泵。轉子泵輸送能力。plc變頻控制轉子泵維修轉子泵的工作原理是怎么樣的呢？

轉子泵變頻電機是用變頻器驅動的電動機的統稱。變頻電機是指在標準環境條件下，以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內連續運行，溫升不會超過該電機標定容許值的電機。變頻電機又叫三相變頻電機或者三相異步電機。對普通異步電機來說，在設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因素；而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此過載能力和啟動性能不在需要過多考慮。下面來看看變頻電機與普通電機的區別。

5寸轉子泵采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；抗氣阻技術:自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。氣液兩相密封技術:采用國內 有名機械密封**研制的專業使用機械密封，密封面結構獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發等雜物都不會影響泵的使用。集成一體化控制系統:項目采用先進的嵌入式系統研制智能控制系統，實現智能化監控。轉子泵運行時發出噪音。

不銹鋼轉子泵在餡料行業中的應用特點（1）：一般的餡料具有粘度大、固形物含量高及流動性差的特點，傳統的餡料加工過程一般都是采用人工搬運的方法來解決這些流動性極差的餡料的運輸過程，整個餡料的加工到成品，再到包裝的過程都會與加工工人親密接觸，一方面增加了勞動力成本，而且還增加了食品加工過程的安全風險性，這是現代加工業所不允許的。為了解決餡料加工過程中的物料輸送問題，采用泵送就是這個行業必須解決的問題。目前餡料的輸送過程采用的輸送泵有：螺桿泵，轉子泵，隔膜泵，雙螺桿泵等，這些泵都各有各的特色。不過在這些泵中性價比比較高的，**容易打理的泵無疑就是轉子泵。轉子泵作為一種泵送高粘度物料的容積式泵具有其他輸送泵所無法替代的優勢。轉子泵具有輸送平穩，揚程高等特點。求購轉子泵功能

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旋轉活塞泵的弧形轉子翼在泵殼內的圓周流道中旋轉。泵腔體積在入口處增大，形成真空，將液體吸入泵內；液體經由轉子翼旋轉輸送到出口；在出口處轉子嚙合，泵腔體積減小，液體被排出。優點：液體黏度低時，效率高；轉子為非磨傷材料，間隙更小，效率更高；自吸能力強；剪切力低；出口壓力高；可處理高固體含量；易于拆開清洗；有些有CIP(在線清洗)功能。缺點：需要同步齒輪；需要兩個密封。軟管泵也稱蠕動泵，主要由泵殼、轉子、軟管及傳動裝置四部分組成。優點：液體和機械零件不接觸；軟管是 磨損的零件；易于清潔；可有多個軟管同時運轉；可干運轉；有自吸能力；處理液體范圍廣一高固體含量(高達60%)，磨蝕性液體，高黏度以及含氣體的介質；剪切力低；重復性精度高；維修成本低。缺點：壓力低；軟管更換頻繁；有脈動；過度使用后，可能會泄漏。上海定量轉子泵廠家直銷