設計問題:合理的設計是保證濾袋壽命的前提,但在袋式除塵器設計過程中往往過分注重各項經濟指標,而易忽視過濾室箱體內氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理,會導致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現象時有發生。較典型的是早期機械回轉扁袋除塵器,其過濾箱體內濾袋布置密集度是現有除塵器中較大的,由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理,也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。正常運行時,除塵器的效率高低排序是:袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。在設計除塵系統時,需要考慮粉塵性質、氣流速度及處理風量等因素,以達到較佳效果。湖州濕法式除塵器公司
過濾式除塵器:袋式除塵器是過濾式除塵器的一種,其形式和種類繁多。根據清灰方式,袋式除塵器可分為機械清灰、逆氣流清灰和脈沖噴吹清灰三類。同時,按照過濾方式,袋式除塵器又可分為內過濾式和外過濾式兩類。此外,進出口位置的不同也會影響袋式除塵器的設計,常見的有下進風和上進風兩類。逆氣流清灰是通過利用室外或循環空氣,形成與含塵氣流相反的反方向氣流,進而沖擊濾袋,使濾袋上的塵層得以脫落,較終落入灰斗中。這一清灰方式的效果得益于兩個方面的作用:一是反方向清灰氣流在粉塵層上產生的黏性剝離力,它能夠直接將塵層從濾袋上剝離開來;二是氣流方向的改變引發的濾袋脹縮振動,這種振動也有助于塵塊的進一步脫落。接下來,我們將探討另一種清灰方式——脈沖噴吹清灰。常州袋式除塵器廠家直銷除塵器的選型需要考慮未來產能擴展需求。
設備組成方面,脈沖反吹式布袋除塵器猶如一臺精密的機械樂章,濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統以及箱體等,各司其職,共同演奏著除塵的交響樂。其中,濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計,如同巧匠之手,采用了自鎖裝置,使得安裝與更換如同行云流水,既方便快捷,又有效延長了濾袋的壽命。脈沖除塵器停止使用時,應及時清理除塵器內的灰塵和污垢,并打開脈沖閥,防止灰塵和污垢在除塵器內發霉、變質等,如同為設備做一次全方面的清潔。
有上進風和下進風式的分類,但在此我們不詳細展開。下進風方式是指含塵氣流從除塵器的下部灰斗區域進入其內部。而上進風方式則是含塵氣流通過除塵器的上部灰斗進入設備內部。接下來,我們將探討另一種重要的除塵器類型——電除塵式除塵器。含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)與接地的陽極板之間形成的高壓電場中通過時,會發生一系列的物理變化。陰極線因電暈放電而使氣體電離,形成帶負電的氣體離子。這些帶負電的氣體離子在電場力的作用下,會向陽極板運動。通過優化管道布局,可以減少氣流阻力,從而提升整個除塵系統的工作效率。
粉塵收集階段:含有粉塵的氣體首先通過除塵器的進風口進入設備內部,由于除塵器內部設有由濾袋組成的過濾室,粉塵在通過濾袋時,由于篩分、慣性碰撞、擴散和靜電吸附等效應,大部分粉塵被濾袋攔截下來,干凈的氣體則通過濾袋進入凈氣室,然后由出口排出。粉塵堆積與壓差增大階段:隨著時間推移,濾袋表面的粉塵層逐漸增厚,導致濾袋內外兩側的壓差逐漸增大。壓力損失:袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:⑴設備結構的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。一些企業采用移動式除塵裝置,為靈活作業提供便利,有效應對不同工況下的粉塵問題。徐州脈沖袋式除塵器制造
除塵器的運行成本主要包括電力消耗和維護費用,因此選擇合適型號至關重要。湖州濕法式除塵器公司
除塵器脈沖噴吹清灰階段:當濾袋內外側的壓差達到預定值時,脈沖控制器發出指令,脈沖閥瞬間開啟,壓縮空氣以極短的時間(通常為0.1~0.2秒)通過噴吹管向濾袋內部進行高速噴吹,形成一股強烈的氣流,使得濾袋瞬間急劇膨脹、抖動,附著在濾袋表面的粉塵層因慣性作用脫離濾袋并落入灰斗。循環重復過程:經過一次脈沖噴吹清灰后,濾袋恢復初始過濾狀態,重新開始粉塵收集過程,如此循環往復,保證了脈沖除塵器持續、高效地進行除塵作業。湖州濕法式除塵器公司