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    表面處理包括高光面、涂層、鍍鉻。產品名稱：座椅背板材料：PC/ABS背板，PP網狀口袋產品尺寸：580x511x150鉚點數量：9個空心鉚柱，內徑，外徑6mm。汽車制造商：沃爾沃要求：口袋緊密強連接在背板上。產品名稱：**儀表盤材料：ABSPP產品尺寸：320x300x40鉚點數量：21汽車制造商：雷諾要求：高光面，鍍鉻邊尺寸較窄，不允許任何亮印，緊實裝配。產品名稱：安全氣囊材料：ABS鋁產品尺寸：450x380x200鉚點數量：42汽車制造商：AstonMartin要求：通過多點將ABS氣囊固定在鋁框架上。產品名稱：前門把手材料：ABSPP/POM產品尺寸：1040x600x180鉚點數量：68汽車制造商：奔馳產品名稱：**控制臺材料：PP產品尺寸：500x300x90鉚點數量：22汽車制造商：雪鐵龍產品名稱：車尾燈材料：尾燈PCB板產品尺寸：380x200x70鉚點數量：10汽車制造商：Bentley產品名稱：后視鏡材料：ABSPP/橡膠產品尺寸：130x80x10鉚點數量：30汽車制造商：豐田產品名稱：輪轂內圈材料：PP-表面鍍鉻產品尺寸：100x100x30鉚點數量：5汽車制造商：賓利產品名稱：格珊材料：ABSPP產品尺寸：1100x400x160鉚點數量：32汽車制造商：路虎產品名稱：LED尾燈材料：PP鋁產品尺寸：400x150x200鉚點數量：62汽車制造商：奧。江蘇環槽鉚釘HUCK99-5008鉚槍頭美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭。

    鉚釘從鋁板處鉚入.由于使用電阻點焊直接焊接鋁和鋼時，鋁鋼界面處形成的硬脆金屬間化合物層會成為接頭的承載部位，這是接頭性能惡化的根本原因.而引入鉚接步驟后，鉚釘將成為接頭主要的承載部位，因此可以預計接頭性能會得到提升.圖1點鉚焊示意圖Schematicofspotrivetingwelding圖2點鉚焊試件尺寸(mm)Specimenofspotrivetingwelding基于比較的目的，除了點鉚焊試樣外，使用相同材料制備了純點焊試樣以及純鉚接試樣.完成焊(鉚)接后，用線切割切取金相試樣，采用體視顯微鏡、金相顯微鏡研究了各試樣的宏觀形貌和微觀**特征.使用拉伸機在室溫下測試了各試樣的拉伸載荷，拉伸速率為1mm/min.拉伸結束后，采用掃描電鏡觀察了斷口形貌.為了保證初始試驗條件一致，鋼板和鋁板均未進行預處理.表1A6061鋁合金和Q235鋼的化學成分(質量分數，%)Table1ChemicapositionsofA6061aluminumalloyandQ235steel材料—————余量Q235—————2試驗結果與分析接頭力學性能對于純點焊試樣及點鉚焊試樣，進行電阻點焊試驗時取電極頭端面直徑為8mm，電極力為3000N，焊接時間為300ms.選取不同的焊接電流進行試驗。

    該研究主要通過三個途徑：一是利用有限元數值模擬預報鋁合金板變形過程中板件應力變化趨勢；二是進行SPR實驗分析鉚erlock值變化規律；三是進行SPR實驗后板件的室溫下靜力學剪切試驗，分析剪切力的變化規律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為：鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內，鉚釘達到凹模后停止運動；隨著沖頭的繼續下行，沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓，使其發生塑性變形而向內作徑向流動，使其緊緊包住鉚釘，形成穩定的鎖止狀態。實驗材料為6111/，鉚釘長度為7mm，鉚模型號為M260425，摩擦系數為，頭**別設置為0mm、、，建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應力分布圖，a、b、c分別是頭高HH設置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應力分布圖從圖1可以看出：(1）隨著SPR工藝進行，鉚釘打入板件內部使板件產生塑性變形，在釘腳處的應力比較大，同樣對于底層板來說，靠近釘腳處的塑性變形量比較大，應力亦為比較大；(2）隨著HH的增加，釘子插入下層板的深度減小，erlock值逐漸減小，HH從0mm增加到erlock由，減小了，而HH從erlock減小了，減小幅度逐漸降低；(3）隨著HH的增加，在A處的應力逐漸減小，這說明通過控制HH。美國 哈克HUCK99-5008鉚槍頭;

    三：銅管\鐵管\鋼管沖孔翻邊機設備類型：1、氣功銅管沖孔翻邊機2、數控液壓銅管沖孔翻邊機銅管拔孔機液壓銅管拔孔機液壓銅管沖孔翻邊機1、銅管沖孔翻邊設備采用數控編程操作簡單方便，具有手動、自動兩種可選模式：2、銅管打孔設備外形美觀，氣路及電氣線路布置規范，維修方便：3、銅管沖孔翻邊機可從銅管內部往外沖孔翻邊一次完成，推孔/拔肩一次完成；4、銅管打孔機定位采用伺服結構控制，定位精度可達，足以滿足太陽能管加工要求；5、銅管沖孔機安全互鎖設計，使操作安全可靠，自動化控制，效率高；6、銅管打孔翻邊機在沖孔的同時完成翻邊，使下道焊接工藝熔深問題不再成為問題；7、銅管打孔設備針對笛形管加工設計，可加工直徑在Ф80、壁厚1mm內的銅管及鋁管；8、銅管翻邊機外形美觀，氣路及電氣線路布置規范，維修方便；9、銅管打孔機的電器元件的安裝符合國家的有關規定，并有可靠的接地裝置。四、銅管鋁管復合管拔孔機規格和參數1、銅管沖孔翻邊機主機尺寸：1800*800*900mm。美國進口 HUCK99-5008 鉚槍頭。揚州電動HUCK99-5008鉚槍頭

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    減少人工、低成本×多頭并聯式超聲波焊接機多頭并聯式超聲波焊接機多頭并聯式超聲波焊接機的原理：超聲波四頭塑料焊接機是針對特殊塑料焊件設計的，采取四頭并列樣式，各個塑料焊接機可單獨工作，調整不同的技術參數。也可同時加工多個塑料焊件，以提高工作效率。將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成?z合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。多頭并聯式超聲波焊接機焊接特點：☆超聲波多頭塑料焊接機采用四頭式設計，可對大面積和不規則（長形、彎形）產品的焊接；☆超聲波四頭組合式焊接機不需要任何輔材，化學溶濟，所以對人體健康毫無影響；☆超聲波長形塑料件四頭焊接機采取三位數位指撥開關，直觀準確；☆四頭并列型塑料焊接機為頻率自動**激發方式（自動或外部控制），日本原裝換能器和高倍量的變幅器；☆超聲波四頭非標塑料焊接機為直線軸承設計，精密微調裝置，機械性能穩定，焊接精度高。杭州短尾HUCK99-5008鉚槍頭

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