11-齒條,12-調(diào)節(jié)齒輪,13-轉(zhuǎn)輪,14-轉(zhuǎn)桿,15-矩形管,16-插塊,17-第二滑槽,18-滑板,19-拉桿,20-固定機構(gòu),21-安裝槽,22-***彈簧,23-卡塊,24-卡槽,25-匚型架,26-滑孔,27-滑桿,28-螺紋孔,29-***螺桿,30-***轉(zhuǎn)輥,31-收縮槽,32-第二彈簧,33-安裝架,34-第二轉(zhuǎn)輥,35-安裝板,36-移動輪,37-第二螺桿,38-調(diào)節(jié)盤。具體實施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實施方式不限于此。如圖1-圖7所示,本實施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座1,底座1的頂部固定有支柱2,且支柱2的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)3,且升降機構(gòu)3上設(shè)置有托塊4,托塊4的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動機構(gòu)5,且橫向滑動機構(gòu)5上對稱設(shè)置有限位機構(gòu)6,支柱2的頂部安裝有伸縮氣缸7,且伸縮氣缸7的輸出端延伸至支柱2的上底部,伸縮氣缸7的輸出端安裝有沖頭8,托塊4的頂部設(shè)置有與沖頭8相配合的沖頭固定塊9。利用升降機構(gòu)3將托塊4調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)母叨龋缓髮X型材放置在限位機構(gòu)6的內(nèi)部進(jìn)行限位,沖鉚的過程中,伸縮氣缸7的啟動帶動沖頭8進(jìn)行移動,對鋁型材進(jìn)行鉚接,鉚接完成之后。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供;江蘇官方HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇
而機柜由于體積和重量較大,利用手持式自沖鉚接機節(jié)約人力,操作方便,效率也相對較高。目前,機箱機柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主,其縫隙較多,而縫隙對整個設(shè)備的屏蔽性能影響較大,通常縫隙越長將導(dǎo)致其屏蔽性能越低,因此需合理控制緊固點的間距;此外鉚接點連接強度的優(yōu)劣對整個結(jié)構(gòu)的強度至關(guān)重要,而鉚接質(zhì)量需要通過合適的鉚接工藝參數(shù)才能實現(xiàn),影響鉚接質(zhì)量的工藝參數(shù)有:鉚釘、鉚接模具、鉚接板料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)等[4]。為了滿足機箱機柜的使用要求,采用自沖鉚接工藝時需遵循以下基本原則:(1)鉚釘尺寸的選擇要合理,鉚接板厚不同,所用鉚釘?shù)闹睆胶烷L度也不同,根據(jù)經(jīng)驗,公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接厚度,直徑Ф5mm鉚釘適合12mm以下的連接厚度。(2)板材要求有一定塑性,尤其是底層板材,需要有12%以上的延伸率。(3)對于強度、塑性和厚度不同的兩種板材鉚接,強度高、塑性好且厚度大的板材放置在下層時將具有較高的連接強度;此外,強度相同的兩種板材鉚接時,較厚的放置在下層。(4)因鉚釘在底層板中發(fā)生塑性變形,因此底層板要有一定的厚度,一般要求底層板厚超過整個板材組厚度的1/3。(5)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理。寧夏庫存HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)美國哈克99-6001鉚槍頭哪家;
滑桿27遠(yuǎn)離托塊4的一端皆設(shè)置有限位塊,***螺桿29上皆設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕。利用限位塊有效的避免的匚型架25的過度滑出,且利用調(diào)節(jié)旋鈕,方便對***螺桿29進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在本實施中,***轉(zhuǎn)輥30與第二轉(zhuǎn)輥34的外側(cè)皆套設(shè)有橡膠墊,且橡膠墊上皆開設(shè)有防滑紋。通過橡膠墊的使用,提高了轉(zhuǎn)輥與型材表面的摩擦力,便于對型材的穩(wěn)固,且避免型材移動中與轉(zhuǎn)輥之間發(fā)生滑動摩擦。在本實施中,底座1的底部安裝有減震墊。利用減震墊的使用,降低了裝置在使用過程中底座1底部與地面撞擊時產(chǎn)生的聲響。在本實施中,插塊16的頂部固定安裝有拉塊。通過拉塊能夠方便將插塊16進(jìn)行拉動,使用更加方便。如圖1-圖7所示,本實施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置的工作過程如下:步驟1:通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿14帶動轉(zhuǎn)輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)輪13通過軸桿與調(diào)節(jié)齒輪12進(jìn)行固定連接,因此調(diào)節(jié)齒輪12轉(zhuǎn)動,且由于調(diào)節(jié)齒輪12與齒條11嚙合,因此齒條11在***滑槽10的內(nèi)部進(jìn)行上下互動,繼而對托塊4進(jìn)行高度調(diào)節(jié),然后通過將插塊16伸入到轉(zhuǎn)輪13外側(cè)的缺口內(nèi)部,對轉(zhuǎn)輪13的位置進(jìn)行限位,繼而固定托塊4的高度;步驟2:將鋁型材放置在***轉(zhuǎn)輥30與第二轉(zhuǎn)輥34之間,利用第二彈簧32推動第二轉(zhuǎn)輥32對型材進(jìn)行擠壓。
該研究主要通過三個途徑:一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報鋁合金板變形過程中板件應(yīng)力變化趨勢;二是進(jìn)行SPR實驗分析鉚erlock值變化規(guī)律;三是進(jìn)行SPR實驗后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗,分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為:鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動,鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi),鉚釘達(dá)到凹模后停止運動;隨著沖頭的繼續(xù)下行,沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓,使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動,使其緊緊包住鉚釘,形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。實驗材料為6111/,鉚釘長度為7mm,鉚模型號為M260425,摩擦系數(shù)為,頭**別設(shè)置為0mm、、,建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖,a、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出:(1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;(2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;(3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說明通過控制HH。美國 哈克99-6001鉚槍頭?
為滿足工藝及計算精度等要求,在每個計算步分析前利用ABAQUS后處理數(shù)據(jù)文件*rpt獲取前一計算步完成后的鉚接件變形狀態(tài),對當(dāng)前鉚釘鉚接模擬的模型文件*inp進(jìn)行修改,從而完成對鉚釘?shù)木_裝配,其裝配原理示意圖如圖3所示。2計算步間模型的場量數(shù)據(jù)映射為了保證分析的連續(xù)性,每一計算步分析前需要將前一計算步的場量數(shù)據(jù)(如應(yīng)力、應(yīng)變、位移等)映射到當(dāng)前的三維實體模型中,使前一計算步完成后的狀態(tài)作為后一計算步的初始狀態(tài),從而完成計算步間模型場量數(shù)據(jù)映射,如圖4所示。3邊界條件、動態(tài)載荷等的施加每個計算步分析前需要對邊界條件和動態(tài)載荷進(jìn)行修改,在接力計算中保持鉚接件的邊界條件不變,鉚釘邊界條件和鉚接載荷隨模擬計算過程的進(jìn)行而動態(tài)地施加到相應(yīng)的參考點上。結(jié)果分析與試驗驗證以10個釘鉚接為例,鉚接件的尺寸為180mm×75mm×2mm,鉚接件數(shù)量為2,鉚釘?shù)某叽鐬?mm×10mm,鉚接順序如圖5所示。利用批量鉚接過程接力計算模擬方法進(jìn)行有限元計算,得到如圖6和圖7所示的鉚接件應(yīng)力和位移云圖。本文所述的U1、U2、U3分別為X軸、Y軸、Z軸的位移自由度。由圖6可以看出:鉚接件的應(yīng)力主要分布在孔周處,因此定義如圖所示的比較大應(yīng)力區(qū)域。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好;寧夏庫存HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)
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自動鉚接機轉(zhuǎn)盤式鉚接機多功能鉚接機自動鉚接機,全自動鉚接機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合。自動供料鉚接機采用機械方式篩選鉚釘,并用滑道將鉚釘送至加工位置,整個過程自動完成。采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機(轉(zhuǎn)盤鉚接機)是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以11瓣梅花徑向結(jié)構(gòu),鉚接功能強大多功能鉚接機同時具備液壓機的沖孔、折彎、壓字、鉚接、折彎等功能!當(dāng)需要使用鉚接工藝時,設(shè)備就是一臺鉚接機,當(dāng)需要使用壓力功能時鉚接機就變身為一臺壓力機重型鉚接機增壓缸型懸掛鉚接機柱塞泵型懸掛鉚接機重型噸位鉚接機是我公司技術(shù)人員耗時半年研制的大噸位鉚接機。該機可冷鉚直徑在50毫米以下鋼鉚釘該類機型的特點是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術(shù),就是應(yīng)用液壓控制元件將低壓液壓油通過增壓缸(轉(zhuǎn)變?yōu)殂T接所需要的高壓,從而實現(xiàn)鉚接的過程。采用柱塞泵直接輸出高壓來驅(qū)動活塞完成強力鉚接,液壓控制元件均為耐高壓元件,它將高壓柱塞泵輸出的液壓油調(diào)定為鉚接時所需要的壓力注入油缸小型懸掛鉚接機梯子鉚接機梯子漲牙機液壓鉚接鉗是一種適用于通風(fēng)工程,風(fēng)管法蘭等零件鉚接作業(yè)的小型液壓設(shè)備,具有小巧輕便,鉚接牢固。江蘇官方HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇
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