北京品質水冷板工藝

一種水冷板仿真設計方法，水冷板用于為功率模塊散熱，功率模塊包括基板及多個芯片，芯片固定于基板上，水冷板仿真設計方法包括：根據功率模塊的內部芯片的布局、芯片參數及基板的尺寸，在仿真軟件中建立功率模塊的簡化熱阻模型；在功率模塊的簡化熱阻模型的芯片區域設置水冷板流道結構，得到水冷板模型；根據功率模塊的實際工況中的發熱量、簡化熱阻模型及水冷板模型，建立仿真模型，并進行仿真之后，根據仿真結果優化水冷板流道結構。

威特力有限公司帶大家了解水冷板的日常維護步驟。北京品質水冷板工藝

液體冷板和熱交換器運行

水/乙二醇冷板或熱交換器在運行過程中，有一個維護計劃是很重要的。典型的維護是用乙二醇和水的混合物沖洗和補充

系統。這應該在操作評估階段通過系統級別測試確定的時間間隔上定期進行。應定期測量流體的pH值。這些測量值會隨著

時間而改變。通過這些測量，可以確定沖洗頻率。在部署期間，冷卻系統被“封頂”是常見的。只要乙二醇濃度沒有被稀

釋到使抑制劑失效的程度，這種做法就不應該損害冷板或熱交換器。緩蝕劑的有效性是由水質、流體回路中的其他金屬類

型以及系統中緩蝕劑的使用年限所決定的。如果pH值降至4.0以下或升至9.0以上，應盡快進行系統沖洗/灌裝。耐腐蝕始

于冷板或熱交換器的設計。同樣重要的是要遵循維護程序，以較大的限度延長鋁冷板或熱交換器的壽命。

江西質量水冷板工藝水冷板換溫度降不下來是不是進水壓力不夠？

水冷板是電力電子產品散熱經常采用的一種散熱器件，常見的水冷板一般為鋁合金材質，內部采用乙二醇溶液或者純水等作為散熱介質。要設計一款散熱性能滿足要求的水冷板，離不開對水冷板流阻和熱阻的準確計算。

水冷板是一個技術含量相當高的一個產品，附加值應該高于電阻，電容和電抗。這是因為：

1、冷板的工藝繁多，不可控的因素也很多。

2、對設備的影響也重大。不具備單獨更換性，不具備維修性。

3、對主要的器件半導體壽命具有直接的影響。

為了保證流體流動的真實性及速度損失和壓強損失計算的準確性，模型建立須保留流動細節特征，如流到圓角、倒角等，同時還需保證水冷板進出口方向與真實模型方向的一致性。

為了能夠準確捕捉水冷板的流場和邊界層信息，流道的網格須足夠密集，尤其是槽式水冷板中槽道的網格劃分和管式水冷板中管邊界的網格劃分。

水冷板及流體的材料屬性須賦予真實材料或真實材料屬性，比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學屬性。

水冷板的進出口邊界條件分別設置為速度進口、壓力出口，須賦予進口速度值V（m/s）和進口溫度值T（℃），出口壓力值視需求而定，若只考察模型壓降可不賦予取值。此外，還需設置流動邊界條件為湍流Turbulence（視雷諾數Re而定）及重力方向Gravity為實際的重力方向，工作溫度及壓強設置為環境溫度和當地環境壓強。

水冷板輻射視外界環境而定，若考慮輻射散熱則設置為DO輻射散熱模型，相應取值保持默認即可。

水冷板的設計和如何辨別優劣.

水冷齒輪箱定期防護措施

（1）采用齒輪箱底部噴涂技術，并且縮短爐頂齒輪箱底部噴涂的間隔時間，由原下線噴涂改為在線噴涂，避免因齒輪箱底部正對爐內中心，工作條件惡劣，長時間受爐頂高溫煤氣流沖刷、烘烤，造成齒輪箱底部保溫耐材脫落致使旋轉支撐體受高溫變形，迷宮密封板形變問題。尤其是在高爐操作中“ 出管道”或者爐頂溫度超過230℃時，由于熱負荷過大，齒輪箱底部水冷系統不能及時帶走過多熱量，造成旋轉支撐體及迷宮密封板變形，致使運行過程中有干涉現象，導致電機電流增大，嚴重時電流尖峰甚至造成電氣保護開關動作，電機停轉，齒輪箱停止工作。

（2）縮短爐頂齒輪箱水冷管道酸洗次數，由原1.5次/年改為1次/年，保證齒輪箱的冷卻水冷卻能力在16m3/m以上，以滿足正常生產時齒輪箱冷卻需求。

（3）每0.5年對齒輪箱下水槽進行清洗，同時對下水槽出水口進行清洗。

水冷板的在電機中的應用。安徽高溫水冷板廠商

廠家揭秘水冷板故障表現。北京品質水冷板工藝

水冷散熱技術在超級計算機和大功率IGBT模塊中的應用越來越頻繁，水冷板的需求也在不斷增長。水冷板在生產時保證***、高效率，這也受到業界的關注。現有技術中的水冷板都是一種內置水道的密封板狀結構，生產時通常采用鋁板內通過CNC工藝加工流道，然后再進行焊接密封，或者是采用鋁板內嵌入銅管的方式制作而成，而水冷板在出貨時務必要保證內部密封結構的保壓及密封性，現有的測試方式是采用在管道內或者高壓氣瓶內的壓縮氣體充入水冷板內，然后在水冷板可能存在泄漏的地方涂抹肥皂水來觀察是否有泄漏，此種方法簡陋，可靠性較差。

北京品質水冷板工藝

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