3)試驗(yàn)48h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了明顯銹斑,而單獨(dú)的墊圈和試驗(yàn)前相比較無變化。(4)試驗(yàn)72h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈腐蝕嚴(yán)重,而單獨(dú)的墊圈和試驗(yàn)前相比較基本無變化,如圖2所示。由2組墊圈的對(duì)比鹽霧試驗(yàn)結(jié)果可知:(1)單獨(dú)檢測(cè)經(jīng)達(dá)克羅處理的墊圈抗腐蝕性能良好,經(jīng)過72h鹽霧試驗(yàn)未發(fā)生任何銹蝕;(2)與不銹鋼螺栓配合使用時(shí),它的抗腐蝕性能明顯下降,經(jīng)過24h鹽霧試驗(yàn)就開始發(fā)生銹蝕。經(jīng)分析,達(dá)克羅涂層中Zn的電位為(0Cr17Ni14Mo2)的電位為正,兩者之間存在著較大電位差,在水介質(zhì)中會(huì)發(fā)生電偶腐蝕。2種金屬構(gòu)成宏電池,產(chǎn)生電偶電流,使電位較低的達(dá)克羅涂層溶解加速(Zn=Zn2++2e)。當(dāng)涂層溶解到一定程度后,鎖緊墊圈的基材就暴露在潮濕空氣中,達(dá)克羅涂層就失去了它的防腐蝕功能,從而造成了彈簧鋼(鎖緊墊圈)的生銹。綜上所述,表面達(dá)克羅處理的鎖緊墊圈在使用過程中出現(xiàn)生銹問題的原因是:在緊固件選型過程中沒有考慮到碳鋼達(dá)克羅涂層和不銹鋼的電位差較大,再加上使用環(huán)境惡劣,有水介質(zhì)存在,造成腐蝕加速。4、解決措施考慮到鎖緊墊圈的使用環(huán)境較惡劣(室外),根據(jù)電偶腐蝕原理,同一機(jī)構(gòu)中應(yīng)盡可能用同一種金屬。綠色達(dá)克羅,環(huán)保又耐用!江蘇達(dá)克羅廠家
達(dá)克羅的特點(diǎn)很多;但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,隨著要求越來越高,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。達(dá)克羅的金屬表面處理及防腐蝕,一般都是工廠化加工為主,基本工藝為:脫脂-機(jī)械除銹-浸涂-離心-燒結(jié)固化。脫脂方法有檢修或者中性脫脂,高溫烘燒脫脂及有機(jī)溶劑脫脂;機(jī)械除銹使用噴砂或者拋丸的方法,鋼丸粒徑㎜,如S70鋼丸;網(wǎng)籃置于涂覆液容器中全浸沒,每浸涂一次厚度大約5μm左右,根據(jù)涂層厚度需要進(jìn)行二次浸涂或者三次浸涂;浸涂時(shí)間一般在;浸涂后的工件放入全自動(dòng)或者半自動(dòng)桶式離心機(jī)進(jìn)行離心甩干瀝液,甩掉多于的料液,保持料液在工件表面的均勻。平整,緊致和包裹。
黑龍江達(dá)克羅涂層應(yīng)用快速響應(yīng),達(dá)克羅設(shè)備服務(wù)先行。
達(dá)克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能,延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備,保持設(shè)備整齊、潤(rùn)滑良好,及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件、調(diào)整活動(dòng)部分的間隙,保證達(dá)克羅涂覆設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備保養(yǎng)維修注意事項(xiàng)如下:1、執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉,如必須在帶電狀態(tài)下工作,操作時(shí)需特別小心。2、專人專事,電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執(zhí)行。3、警示工作必須做到位,及時(shí)清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù),不可執(zhí)行操作。4、在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前,必須確定車間側(cè)電源(斷路器)已關(guān)閉,注意,主電源開關(guān)置于關(guān)閉位置時(shí),部件中可能殘留電量,執(zhí)行維護(hù)步驟前,請(qǐng)使用表確認(rèn)部件中沒有殘留電量。若是在電源接通情況下執(zhí)行維護(hù),必須由合格電氣工程師執(zhí)行。5、除非執(zhí)行維護(hù)和檢查程序,請(qǐng)勿打開電器控制柜門。6、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊,勿過度擰緊螺栓。7、若達(dá)克羅涂液浸漬槽長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)清洗過濾循環(huán)系統(tǒng),避免管路堵塞;若是不使用,則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵,避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi)。8、達(dá)克羅涂液對(duì)溫度要求比較敏感,為防止涂液老化和分層。
達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因?達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì)影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,可能會(huì)露出金屬表面,使其容易收到氧化和銹蝕。且針對(duì)此問題,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要。2、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一。如果工件在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),達(dá)克羅涂層可能會(huì)發(fā)生老化、龜裂、脫落等現(xiàn)象,從而失去防銹保護(hù)的作用。3、在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中受到撞擊、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中也可能會(huì)受到撞擊、刮擦、腐蝕等損傷,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,從而產(chǎn)生銹斑。4、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對(duì)其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫、高濕、酸堿等惡劣環(huán)境下,可能會(huì)加速其老化、龜裂、脫落等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生銹斑。所以,為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,可以從以上幾個(gè)方面入手,提高達(dá)克羅涂層的防腐性能、加強(qiáng)工件的保護(hù)、改善使用環(huán)境等。 堅(jiān)守品質(zhì)初心,做好達(dá)克羅設(shè)備。
達(dá)克羅處理的好處,常州亞羅克機(jī)械為您解答1、無氫脆:達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,由于達(dá)克羅工藝不對(duì)工件進(jìn)行酸洗,就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,因此達(dá)克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù)。2、高附著性:達(dá)克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后,在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮谩M瑫r(shí),這樣形成的涂層表面,有利于各種涂料的再涂裝。3、極好的耐熱:達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,因此它能長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作,其涂層的顏色不改變,耐熱腐蝕性極好。創(chuàng)新達(dá)克羅,工業(yè)新選擇!連云港螺栓達(dá)克羅噴涂設(shè)備
達(dá)克羅涂覆,防銹更高效!江蘇達(dá)克羅廠家
達(dá)克羅處理的好處,常州亞羅克機(jī)械為您解答1、無氫脆:達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,由于達(dá)克羅工藝不對(duì)工件進(jìn)行酸洗,就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,因此達(dá)克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù)。2、高附著性:達(dá)克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后,在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮谩M瑫r(shí),這樣形成的涂層表面,有利于各種涂料的再涂裝。3、極好的耐熱:達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,因此它能長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作,其涂層的顏色不改變,耐熱腐蝕性極好。江蘇達(dá)克羅廠家