浙江達克羅涂層應用

    螺絲表面處理之達克羅表面處理特點螺絲緊固件做表面處理是很常見的處理方式，不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色。還可以改變螺絲緊固件的性能，如防銹，防腐蝕性能，強度等級等。常用的表面處理方式有鍍鋅，鍍鎳，鍍銅，鍍銀，鍍金，達克羅等等。每種表面處理都有各自的特點。我們就來說說達克羅表面處理的特點，達克羅表面處理我們也可以稱之為達克羅涂覆，是螺絲緊固件表面處理的方式之一，達克羅螺絲表面處理是采用物理燒結的方式進行表面的防腐蝕涂層處理。一般多采用2鍍2烘的處理，屬于普通的達克羅螺絲，鍍層厚度一般，較適用室內使用。普通的達克羅螺絲可通過400小時的鹽霧測試不起紅銹。比一般的鍍鋅，鍍鎳，鍍銅等表面處理的防腐蝕性能要好很多。達克羅表面處理除了2鍍2烘之外，還有3鍍3烘，3鍍3烘達克羅螺絲的鍍層比2鍍2烘鍍層相對較厚，一般不容易露螺絲緊固件的本色。防腐蝕的性能也相對要好，但是多一次鍍層價格也會有所上提，但是其防銹性能也更長，3鍍3烘的達克羅螺絲可通過720小時的鹽霧測試不起紅銹，多用于室外建筑。而目前也有一種環境保護型達克羅表面處理，它是在3鍍3烘的基礎上，在螺絲緊固件表面加一層環境保護層后，加強了達克羅涂層的厚度和硬度。不要忽視達克羅設備的安全性，保護設備和數據的安全是至關重要的！浙江達克羅涂層應用

鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗可達3周期。適用于海洋性氣候的工件、海輪等。此外還具有一定耐化學腐蝕性，在汽油、機油中耐蝕性好。7．優化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：一般來說，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時，就會產生電化學腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上，所以優化了機理，調控了鋅的消耗，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層，經適當處理可以產生—，經一般處理則產生—。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10．優美的亞興銀灰色涂膜外觀：經過達克羅工藝技術處理的工件，零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色、漂亮、大方。而且達克羅涂復表面對油漆、涂料的附著力強，可以在達克羅涂復面進行再涂裝，形成各種各樣的色彩舟山達克羅處理多樣化功能，達克羅設備滿足不同需求。

    達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經過活化處理的工件表面，經過烘干、燒結形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？下面一起來看看那這些常見問題：1.涂液的不穩定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠，當加入過量時，涂液極易凝膠，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色。在生產過程中發現，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響。3.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中，有一種必須考慮的組分，即鉻酸溶液。在實際配制過程中，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應非常劇烈，放出大量熱量，使整個溶液體系結塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降，極易起皮。4.攪拌時間對鋅鉻膜層質量的影響達克羅涂液配料之后必須進行攪拌，使漿料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應熟化。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放，并不停攪拌，可使用3天。5.潤濕劑的影響達克羅涂覆工件均為鋼鐵制件。

    常州亞羅克機械設備有限公司專門從事達克羅金屬表面處理電鍍金屬表面處理電泳金屬表面處理擁有國內良好的新型全自動達克羅金屬涂覆綜合生產線電鍍全自動垂直升降線電泳加工流水線各一條，覆帶式拋丸機，吊拋機以及各種前處理等設備，年生產能力達10000噸以上。傳統鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會被破壞，抗腐蝕能力急劇下降，而達克羅涂層的固化溫度為300℃左右，涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結晶水，涂層在高溫下不易被破壞，表現出良好的防腐性能。達克羅生產線的發展趨勢達克羅涂層也好，無鉻涂層也好，達克羅生產線也好。都是剛剛起步的新型產業，達克羅是一項表面處理的新技術，發展前景是無限好的。但也有一種說法，即達克羅過時了，無鉻涂層將取代達克羅，就像前幾年有人說電鍍取消，達克羅將徹底取代電鍍。我們認為電鍍、達克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環節，十全十美的涂種是沒有的，如果有其他涂(鍍)種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。只有不斷認識達克羅的同時來改進它，發揮其優勢，彌補其不足。電鍍鋅發展為堿性電鍍和三價鉻鈍化。達克羅工藝，高效更節能！

    達克羅涂料的防腐新技術的介紹在我們進行涂覆工件的時候，首l選的就是達克羅涂料，這種涂料的使用可以幫助我們進行防腐和防銹工作，一般來說，達克羅涂液的使用效果是比較好的，在達克羅加工的過程中，我們要保持一定的溫度和濕度，促進涂料行業的生產，接下來為大家介紹一下達克羅涂料的防腐技術。達克羅在進行達克羅涂料的生產中，我們要對涂料進行高低溫的培養，一般來說達克羅涂料是我們進行基本的涂覆工作的涂料，在高低溫的條件下，可以保證屠夫工作的進行，一般持續放置1小時左右就可以了，這對我們的產品質量有提升作用。涂層與基體結合力、涂層與漆膜之間結合力在上述濕熱試驗環境下，鋅鉻涂層與漆膜結合力達到一級、二級標準，鋅鍍層與基體結合力均為一級標準。在室溫下兩種涂鍍層與基體結合力均為一級標準。在高低溫沖擊下兩種涂、鍍層與漆膜結合力均為一級標準。硬度鋅鍍層硬度值為75～，鋅鉻鍍層硬度值為210～。，顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。從達克羅工藝來說，寧波達克羅，先點焊后達克羅的防護性優于先達克羅后點焊。無鉻達克羅以上是小編對達克羅涂料的防腐新技術的介紹，我們防腐涂料的生產離不開對產品質量的提升，所以在進行工件涂覆的時候。操作便捷，達克羅設備超省心。上海達克羅處理

不要認為達克羅設備只能用于生產線上，它也可以用于倉儲和物流管理。浙江達克羅涂層應用

常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光迅速老化，涂覆時應該在室內進行；工件表面處理必須無油無銹無雜質；達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格調控，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力；達克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短，盡快用完；達克羅耐磨性能差，應該預涂達克羅，再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量調控要求應該符合技術規范標準要求，通用技術規范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么？達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后，在拉伸開的狀態下，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力、污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大，目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。浙江達克羅涂層應用