嘉定區凸輪轉子泵技術先進

    污泥污水成分非常復雜,主要由乳化油,水,水中的懸浮固體和其他混合,微小粒子,絮凝體形狀、含水率高、體積大,所以不容易達到油-水-泥三相分離,大多數油田石油污泥含水率一般是70%-99%,油和鹽含量較高,重金屬和其他有害雜質,煉油廠污泥含有大量的苯、苯酚、芘和其他有害物質。所有橡膠涂層轉子FPM這樣一個復雜的介質,中國石油系統,泥漿泵的計劃但是耐磨性差,在污泥ChiGan類型安裝的同時,結構本身的設計、泥漿泵沒有足夠的自吸能力,而且容易產生氣蝕,造成后期綜合使用成本太高。凸輪轉子泵泵頭凸輪轉子泵用于石油污泥污水處理這個過程,由于其耐磨性,強自吸特點,主要體現在以下方面:1、橡膠涂層轉子使用氟橡膠材料,這種材料主要有耐腐蝕,耐磨2,不同的泵殼材料根據需要可以使用球墨鑄鐵,304或316316L不銹鋼材料3、耐磨損保護襯板在泵腔內部，泵蓋一側，羅德凸輪轉子泵采用進口硬質鋼制作耐磨損襯板，可以正反兩次使用，目的保證泵滿足工況要求，降低使用成本4、過流腔體短凸輪轉子泵過流腔體短，含油污泥與泵殼接觸面積小，時間短，可以有效降低磨損5、在線維護觀察泵內部使用情況以及更換易損件，在工位上打開泵蓋就可以，無需拆除管路以及電機。凸輪轉子泵處理含油污泥。泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。嘉定區凸輪轉子泵技術先進

    凸輪轉子泵制造工藝符合API676標準要求，采用干式安裝方式，具有較好的自吸性能（無需灌泵）以及耐磨損，耐磨蝕特點。結構簡單，體積小，重量輕，綜合使用成本低，密封安全，無污染。采用同步旋轉轉子，在主副軸帶動下，進行同步反方向旋轉，泵的容積反生周期性變化，轉子（全橡膠包覆）與泵殼之間采用無間隙設計。根據工作原理亦可稱作旋轉活塞泵，活塞轉子泵，旋轉凸輪泵。技術參數流量：1m3/h-3000m3/h出口壓力：（單支撐）；自吸高度：；輸送粘度：0-100000cp；通過顆粒物直徑：70mm特點1、橡膠全包覆轉子兼具耐油，耐磨損，耐腐蝕，強自吸的特點，適合高粘度，含軟質顆粒物的復雜介質輸送2、集裝式機械密封/沖洗系統單獨隔離腔潤滑、冷卻；根據工況參數選擇對應材質密封圈，達到無泄漏，耐腐蝕的要求；3、低剪切，低乳化有利于油田含油污水的處理，保護介質的完整性，有利于下一道工序的處理4、強自吸無需灌泵，開機可以自吸，不斷流，氣體，液體，固體三項混合輸送5、正反轉正轉輸送，反轉沖洗，一泵兩用，適合MBR膜處理以及油庫卸車，掃倉工位。選型要求1、含固率含固率越高，凸輪轉子泵的轉速越低，小流量的工藝有時會對應較大管徑的泵型號。嘉定區凸輪轉子泵技術先進凸輪轉子泵在運時轉子之間是不接觸的，噪音低和耐磨損，所以運行的非常穩定可靠，使用壽命也有所增長。

    凸輪轉子泵常見故障分析凸輪轉子泵概括起來，有以下幾個共同特點。(1)功率消耗過大。產生原因：水泵轉速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉速;矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。(2)流量不足。產生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高水泵轉速，修復或更換密封環或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。(3)傳動軸或電機軸承過熱。產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。(4)泵體劇烈振動或產生噪聲。產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承。

凸輪轉子泵如何保養與維修           

應用厭氧顆粒污泥凸輪轉子泵時，很有可能會出現難題。所以，當厭氧顆粒污泥凸輪轉子泵出現難題時，大家該如何解決？讓我們來看看。

1.立即斷電，以預防因持續應用而造成更情況嚴重的難題。

2.做好難題***時，首要掌握難題根本原因，隨后再做好檢修。要不然，要是您不一起掌握難題根本原因，很有可能會造成難題而沒辦法充分徹底解決，也***浪費了很多不必要的時間段。

3.維修結束后，查看一下。了解一下能否再有別的難題。要是再有別的難題，請立即徹底解決。 凸輪轉子泵轉速10-650r/min,微磨損,并配備軸向徑向耐磨、耐腐蝕襯套,運行壽命更長。

安裝污泥凸輪泵要注意優化各方面的操作

  凸輪式雙轉子泵的應用效果直接關系到工作效果，影響著每個人的利益，因此提醒大家注意通過優化多方面來優化凸輪泵的應用。它在許多方面進行了優化，主要包括凸輪泵的安裝，使用和維護。

  在污泥凸輪泵的安裝方面，有許多方面需要優化。例如，安裝轉子泵時，過濾器應安裝在入口處，壓力表應安裝在出口處，以檢查泵的運行情況。儀表閥應安裝在壓力表和真空計的前面，該真空計偏向更換不良壓力表。安裝時應使用**工具操作泵。不要使用堅硬的物體殘酷地擊中聯軸器。轉動傳動軸時，請將其與機電軸對齊。安裝必須正確，否則泵會產生較大的振動并影響使用壽命。

  在污泥凸輪泵的安裝中，您需要根據手冊的相關要求進行操作，例如轉動凸輪泵時的旋轉方向。請參閱手冊的介紹或機身的表示，泵的旋轉。當運輸介質時，方向直接決定了凸輪泵的運行方向，因此有必要正確選擇。對于污泥凸輪泵的壓力，用戶應根據自己的需要選擇正確的凸輪泵。

凸輪轉子泵輸送流量可以較準確的控制并可以作計量泵使用。嘉定區凸輪轉子泵技術先進

凸輪轉子泵無需灌水和輔助裝置的很強的自吸能力,比較大自吸9米。嘉定區凸輪轉子泵技術先進

    旋轉凸輪轉子泵是容積泵的一種，具有低轉速（100-500轉/分）、高能效（）、抽吸力強（真空度可達）、還可氣液混輸等特點。因其具有***的自吸能力，卸車時無需引流灌泵；因可輸送帶固體顆粒的液體，掃倉作業中的雜質對其影響很小。特別是在卸油工藝中，只需要一臺旋轉凸輪轉子泵就可完成卸油、掃倉、管線放空、抽吸放空罐油品等多種作業。從而節省了掃倉罐、掃倉泵、掃倉管線等設施設備，節約了成本投資，同時也方便操作和管理，是一種理想的、經濟實用的卸油新工藝。旋轉凸輪轉子泵掃倉卸油新工藝該卸油工藝有兩種方案：一是所有鶴管共用一臺大流量的旋轉凸輪轉子泵；該方案的有點是投資省、設備曬、管理方便。缺點是如果所選泵的流量較大，則在工序完成的末端，因泵的流量不足，可能產生振動及噪音較大，如果讓進口管路進空氣也可以解決這個問題。該方案適用于卸車流量在100-200m3/h之間，卸車時間相對較充足。二是，將泵設計在棧橋底下，按三個鶴管一組，每組設置一臺流量60m3/h的旋轉凸輪轉子泵。卸油時，所有泵可同時工作，因既滿足大流量、快卸車的要求，一般一列車可三小時內卸完；這樣還可以避免因流量不足產生泵振動的問題，該方案適用卸車時間短。嘉定區凸輪轉子泵技術先進

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