凸輪轉子泵凸輪轉子泵是一種新型技術的泵,也被稱為奧戈恩轉子泵。它結合了離心泵和螺桿泵特點,是自吸無閥、正排量泵。流量與轉速成正比,適合用于自吸或介質中含有顆粒物的介質,也適合輸送各種粘稠的介質。泵結構緊湊,輸送過程中對介質的剪切力小,運行平穩、振動小。主要技術優勢:1.自吸能力強,常用來替換潛水泵或液下泵,泵的比較大吸程可達;2.耐磨性能好,常用來輸送污泥,污水,渣漿等含雜質的流體介質;3.在線式維修,維修簡單,不需要拆卸管路;4.可逆運行,設計完全對稱,改變驅動轉向即可改變輸送方向;5.無堵塞,通過雜質能力強;6.可空轉/干轉:泵干運轉不敏感,短時間運轉不致造成泵的損害;7.節能省電,效率高;8.解決氣阻,可氣體,液體,渣子混合輸送;9.泵的整體運行成本低;10.超寬的介質粘度輸送范圍,從低粘度介質到高粘度介質均可平穩輸送。凸輪轉子泵無需拆卸管路,機封內裝后置,符合SIP(在線維護)和CIP(在線清洗),同一規格的泵所有配件都通用。轉子泵凸輪轉子泵技術專長
旋轉凸輪轉子泵是容積泵的一種,具有低轉速(100-500轉/分)、高能效()、抽吸力強(真空度可達)、還可氣液混輸等特點。因其具有***的自吸能力,卸車時無需引流灌泵;因可輸送帶固體顆粒的液體,掃倉作業中的雜質對其影響很小。特別是在卸油工藝中,只需要一臺旋轉凸輪轉子泵就可完成卸油、掃倉、管線放空、抽吸放空罐油品等多種作業。從而節省了掃倉罐、掃倉泵、掃倉管線等設施設備,節約了成本投資,同時也方便操作和管理,是一種理想的、經濟實用的卸油新工藝。旋轉凸輪轉子泵掃倉卸油新工藝該卸油工藝有兩種方案:一是所有鶴管共用一臺大流量的旋轉凸輪轉子泵;該方案的有點是投資省、設備曬、管理方便。缺點是如果所選泵的流量較大,則在工序完成的末端,因泵的流量不足,可能產生振動及噪音較大,如果讓進口管路進空氣也可以解決這個問題。該方案適用于卸車流量在100-200m3/h之間,卸車時間相對較充足。二是,將泵設計在棧橋底下,按三個鶴管一組,每組設置一臺流量60m3/h的旋轉凸輪轉子泵。卸油時,所有泵可同時工作,因既滿足大流量、快卸車的要求,一般一列車可三小時內卸完;這樣還可以避免因流量不足產生泵振動的問題,該方案適用卸車時間短。崇明區食品衛生泵凸輪轉子泵凸輪轉子泵具有多用途、高效率的優良特性,結構體積小,容積效率高,運行平穩,震動小,噪聲低。
石油石化用凸輪轉子泵是一個體積很小的設備,結構比較簡單易維修,容易安裝且挪動,深受客戶青睞。另外,凸輪轉子泵中用過的油料可以被回收起來二次利用,很符合節能發展的理念,相信凸輪轉子泵行業在未來的發展趨勢會更加穩定。廢原油內含有的各種固體雜質,即對泵壽命的要求高粘度/高效率的使用要求后期維護成本罐底處理時需符合氣液混輸的特點轉子泵作為一種容積式泵,可通過較大的顆粒物,不像離心泵,對介質的要求跟高,在進***液混輸方面具有很大的優勢,且其橡膠包覆的轉子可以提供很強的自吸能力。凸輪轉子泵的具體優勢表現為,結構簡單;體積小;過流腔體、齒輪箱、減速箱集成一體;轉速變化范圍大;70-500rpm/mi。壓力大;比較大可達到。無堵塞;具有強自吸功能;自吸能力達到—800m3/h,適用流體介質種類多。
凸輪轉子泵的養護?
凸輪轉子泵的日常維護:
(1) 檢查凸輪轉子泵及管路結合處有無松動現象。用手轉動轉子,試看泵是否靈活。
(2) 向軸承內加入軸承潤滑油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3) 擰下凸輪轉子泵泵體的引水螺塞,灌注引水。
(4) 關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5) 點動電機,試看電機轉向是否正確。
(6) 開動電機,當泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空表,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘門閥,同時檢查電機負荷情況。
(7) 盡量控制凸輪轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證凸輪轉子泵在**高效率點運轉,才能獲得比較大的節能效果。
(8) 如發現凸輪轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(9) 凸輪轉子泵停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(10) 凸輪轉子泵在工作***個月內,經100小時更換潤滑油,以后每隔500小時換油一次。
(11) 定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(12) 凸輪轉子泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部防水螺塞擰開將介質放盡,防止凍裂。
艾迪機器提醒您凸輪轉子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。 凸輪轉子泵輸送平穩,脈動小,可輸送固、液、氣混合介質。
凸輪轉子泵制造工藝符合API676標準要求,采用干式安裝方式,具有較好的自吸性能(無需灌泵)以及耐磨損,耐磨蝕特點。結構簡單,體積小,重量輕,綜合使用成本低,密封安全,無污染。采用同步旋轉轉子,在主副軸帶動下,進行同步反方向旋轉,泵的容積反生周期性變化,轉子(全橡膠包覆)與泵殼之間采用無間隙設計。根據工作原理亦可稱作旋轉活塞泵,活塞轉子泵,旋轉凸輪泵。技術參數流量:1m3/h-3000m3/h出口壓力:(單支撐);自吸高度:;輸送粘度:0-100000cp;通過顆粒物直徑:70mm特點1、橡膠全包覆轉子兼具耐油,耐磨損,耐腐蝕,強自吸的特點,適合高粘度,含軟質顆粒物的復雜介質輸送2、集裝式機械密封/沖洗系統單獨隔離腔潤滑、冷卻;根據工況參數選擇對應材質密封圈,達到無泄漏,耐腐蝕的要求;3、低剪切,低乳化有利于油田含油污水的處理,保護介質的完整性,有利于下一道工序的處理4、強自吸無需灌泵,開機可以自吸,不斷流,氣體,液體,固體三項混合輸送5、正反轉正轉輸送,反轉沖洗,一泵兩用,適合MBR膜處理以及油庫卸車,掃倉工位。選型要求1、含固率含固率越高,凸輪轉子泵的轉速越低,小流量的工藝有時會對應較大管徑的泵型號。凸輪轉子泵應充液狀態下啟動,但由于泵的吸程有限,簡易的辦法則采用進口逆止閥或采用90°接管。崇明區食品衛生泵凸輪轉子泵
凸輪轉子泵的密封裝置根據不同介質的不同特性,采用不同的材質和不同的密封形式制造,提高密封的可靠性。轉子泵凸輪轉子泵技術專長
凸輪轉子泵常見故障分析凸輪轉子泵概括起來,有以下幾個共同特點。(1)功率消耗過大。產生原因:水泵轉速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。處理方法:檢查電路電壓,降低水泵轉速;矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。(2)流量不足。產生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高水泵轉速,修復或更換密封環或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。(3)傳動軸或電機軸承過熱。產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法:加注潤滑油或更換軸承。(4)泵體劇烈振動或產生噪聲。產生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法:裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承。轉子泵凸輪轉子泵技術專長
化工行業的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28
滄州海德爾泵業的2113產品相對來5261說比較齊全,應該會有。滄州海4102德爾泵業公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
海德爾泵業認為,要踐行泵產品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產技術和規模,提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創新,進行產品結構調整,提高技術和管理水平,開發更具標準性、**性以及實用性的泵產品。