榮昌區無損傷輸送泵旋盤泵

來源: 發布時間:2024-03-02

    密封腔壓力:≤2Mpa密封腔溫度:-30℃~200℃線速度:≤25m/sHQ901型HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸,軸向尺寸較短。可代替骨架油封,集裝化設計,簡化安裝工藝,安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水等液體。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHQ902型HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸,集裝化設計,使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHG9型HG9型機械密封屬于單端面,非平衡橡膠波紋管結構,HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準,G55符合美國標準,其浮動調節性能好,可以增強或減少彈簧的圈數,來適應軸向安裝要求,結構簡單,安裝方便,工作性能良好,被國際**水泵廠認可,深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍:被密封介質:冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。油田污油混輸泵,含水、泥沙。螺桿泵,羅茨泵,磨損快,壽命短,維修成本高。用旋盤泵替代,省去好多麻煩。榮昌區無損傷輸送泵旋盤泵

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旋盤泵帶給紙漿和造紙企業空前的經濟性。

 降低泵的維護費用和維

修時間,提高生產設備

的運行效率。

旋盤泵輸送高粘度物料,磨損小,維修方便,節能降耗。

特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質時不對紙張的自由度有任何改變

    造紙和紙漿行業不同于一般行業,旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到 朝陽區泵選型找海德爾泵業旋盤泵畜禽無害化處理設備的關鍵配套泵——旋盤泵能輸送畜禽尸體肉塊,大塊雜物,無堵塞,性能獨特!

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    丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優點。氟橡膠中應用更廣的是含氟烯烴共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩定性,但它有極性,容易在酸堿作用下發生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。

雙相不銹鋼的應用場合:

成主要用途



一般適用于制造硝酸,醋酸的生產和輕工,紡織等工業中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。 
     在模具工業中,(公眾號:泵管家)此材料適宜制造在腐蝕介質作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好,易產生裂紋,制造模具時,不宜進行焊接。


熱處理



01




一般熱處理為退火 硬度:≤285HB

熱處理規范:退火,680~700℃高溫回火空冷;

金相**:**特征為馬氏體型。




02




國標和歐標也可根據標準要求進行調質處理交貨:淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW


旋盤泵可以輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆粒、無堵塞通過,是餐廚垃圾處理行業理想的輸送泵!

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機械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:

  1、密封環熱裂紋

  機械密封拆開時可發現,硬環表面有過熱回火色,石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統散熱不良;

  2、離心泵的振動


釀醋行業用泵輸送發酵稻米糠,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。料漿泵旋盤泵技術專長

高濃度顆粒漿料,高揚程輸送,選用多級旋盤泵。產品適用性強,性能穩定,運行可靠,壽命長,免維護。榮昌區無損傷輸送泵旋盤泵

3、焙燒法

焙燒發應用于鹽酸這樣揮發性酸,通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。

張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔,在塔內經焙燒爐的余熱循環加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐,通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內。霧化鹽酸廢液在爐內受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,后者在高溫下被進入爐內的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,另一部分與氯化氫氣體從爐頂經旋風分離器分離,氯化氫排入下道生產工序待處理,氧化鐵則經旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經旋風分離器進入預濃縮塔。己經冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收,在塔底形成再生鹽酸。

采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環境和經濟效益,該方法不產生新的污染物,排放的尾氣也能夠達標。同時,回收的鹽酸可以循環使用,Fe2O3粉可以作為生產顏料的原料,還是生產軟磁、永磁等磁性材料的主要原料,不僅消除了其對水資源及土壤的危害,同時實現了資源回收再生,滿足了可持續發展的要求。 榮昌區無損傷輸送泵旋盤泵

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