關于絲網印花網框的技術分析網框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點?制作網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。非常常用的則是鋁型材制作的網框。但各種網框都具有各自的特點，在選取時，可根據不同的情況，選取不同材料的網框，下面依次介紹。木質網框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網方法簡便等特點。這種網框適用干手工印刷。但這種木制材料的網框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網框在以前普遍使用，現在已很少采用。中空鋁型材網框和鑄鋁成型網框，具有操作輕便，網框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。絲印技術可以為產品增加更多的信息和設計元素，使得產品更加獨特和吸引人。廣州凹面絲印推薦商家
在絲印過程中，曝光前通過使用曝光時間測算片做分級曝光的方法，來確定正確的曝光時間。曝光時間不足，感光膠層減薄，容易出現針細孔，圖文或導線的邊緣容易出現鋸齒，網版的耐印次數下降，網版回收難，在脫過膜的絲網上易出現陰影;曝光過度，圖文會失真，細線條會更細，低調網點擴大，高光網點縮小，沖顯團難，漏空部分出現殘膠，從而使油墨不過網孔，膜版變脆，不耐印。曝光后的網版要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗，直至表面不發滑為止，用柔軟潔凈的紙、清潔的抹布或吸水器去掉多余水分，放入烘箱干燥，干燥的溫度為30℃~40℃，防止溫度過高網版變形。用專門的封版材料，對非下墨區或漏點進行修補，干燥后二次曝光，增加網版強度，用銀龍膠帶對網版進行補強，并將制作網版的相關數據記錄下來。光盤網版印刷是通過膠刮壓刮網印版將油墨轉移到承印物(光盤表面)上，從而形成圖文墨跡的過程，因絲網為支撐體，所以網版的制作至關重要。鹽田區電器絲印廠工藝用來宣傳告知的指示作用需要絲印。
絲印中油墨附著力不良原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。
絲印的網版張力較低時，下黑不均勻目網點擴大變形，影響色相。網版的張力不均勻會造成黑層厚度不均勻，冬案文字招曲變形，局部圖文模糊，網點印刷時，使網點產生變形或錯位等，造成色偏。但各種規格絲網能承受的比較大拉力值不同，若超過設定的比較大拉力值，絲網將失去彈力，稱為塑性變形或破網，在繃網中應引起注意。網框的材料、截面大小、形狀及加工后的平整度和強度等直接影響到網版的張力和張力的穩定性。網框在使用前必須對粘網面及周邊進行去毛刺處理。重復使用的網框要用等溶劑清洗，去除網框表面的殘留油墨、膠水及絲網碎片。在繃網前要對網框粘網面預涂一層粘網膠，粘網時在絲網上再涂一層膠，注意膠水要滲透到絲網的貼合面一側的網孔內，使絲網完全粘合在網框上。必要時，在膠水未完全干時，用膠刮刮壓貼合面，幫助絲網完全貼牢網框。先撕去絲網不整齊的端頭，等量地夾進夾頭內，并鋪平絲網，再夾經向絲網的另一端，后面將緯向邊夾入網夾，此時絲網無張力。必須要用絲印來完成印制字符。
玻璃絲印加工常見問題解析問題：油墨。在玻璃上固著不牢1對玻璃進行印刷時，很重要的是在印刷前應對玻璃進行嚴格的脫脂及前外理的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結劑、塵埃物等物質時，就會造成油墨與玻璃粘結不良。②油墨本身粘結力不夠引起墨膜固著不牢，比較好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現墨膜附著不牢的現象，在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質，以避免出現油墨與承印物粘結不牢的現象發生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調配不良，或者正常調配的油墨混入了墨皮，印刷時，由干溶劑的作用發生膨脹、軟化，將應該透墨的網孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。為了預防這種故障，調配后的油墨(特別是舊油墨)，使用前要用網過濾一次再使用。在重新使用已經用過的印版時，必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時，要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現一條條痕跡。在印刷玻璃時，就會出現明顯的著墨不勻。絲印才是非常理想的選擇。寶安區pc絲印代加工廠
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絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一日經高溫燒結，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節油，加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產生不良影響。廣州凹面絲印推薦商家
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