廣東易庫打造的貨物存取系統采用“堆垛機+AGV+升降機”立體協同模式:巷道堆垛機負責垂直方向高速存取,AGV小車承擔水平運輸,升降機實現跨樓層轉運。通過WCS(倉儲控制系統)統一調度,貨物從入庫到上架的平均耗時只需3分鐘。在某乳業集團智能倉項目中,該系統實現液態奶從生產線末端到高架庫的全自動接駁,單日處理量達20萬箱。8入出庫分配系統方面,廣東易庫采用模塊化設計,可根據倉庫流量需求靈活配置:輥筒輸送機支持托盤快速輸送(速度達1.5m/s),鏈式輸送機適用于料箱精確定位,升降機配備稱重傳感器實現負載均衡。針對多訂單并發場景,系統通過遺傳算法優化出入庫路徑,減少設備等待時間,使單巷道平均作業效率提升35%。某配送中心應用后,訂單響應時間從4小時縮短至1.5小時。廣東易庫以高層貨架和緊湊存儲布局打破空間局限,實現土地資源的充分利用,倉儲容量提升5倍以上。南京箱式立庫廠家
企業運營各環節緊密相連,傳統倉庫與其他部門信息溝通不暢,協同效率低。廣東易庫智能立體倉庫的管理系統可與企業ERP、MES等系統無縫對接 ,實現數據實時共享。訂單下達后,倉儲系統自動響應,安排發貨,生產部門也能實時掌握庫存,及時調整生產計劃。一家汽車制造企業通過系統對接,生產與倉儲協同效率大幅提升,生產周期縮短了20%。購買設備后,售后服務至關重要。傳統設備供應商售后響應慢,維修成本高。廣東易庫提供1年質保,終身成本價維護,7*24小時售后團隊隨時待命 ,遠程診斷與現場維修相結合,設備故障平均修復時間不超過4小時。定期回訪客戶,主動提供設備維護建議和系統升級服務,保障智能立體倉庫長期穩定運行,讓企業無后顧之憂。河源自動化立庫生產廠家廣東易庫智能倉儲實現全流程自動化,相比傳統倉儲人力成本降低70%,企業效益明顯提升。
選擇廣東易庫的理由1.全鏈自研:軟件、裝備、貨架、系統均自主開發,多方兼容;2.按需定制:拒絕標準化套用,為每個企業設計專屬倉儲邏輯;3.極速落地:標準項目45-60天交付,;4.性能:設備參數優于行業平均水平30%,支持24小時滿負荷作業;5.數據安全:特別單位S級加密技術,保障企業核心數據萬無一失;6.綠色節能:能耗優化方案降低30%電力消耗,符合雙碳目標;7.服務貼心:1年質保+終身維護,響應速度<15分鐘;8.行業沉淀:300+成功案例,覆蓋
傳統倉庫管理如同“盲人摸象”:庫存靠Excel記錄、貨位靠倉管員記憶、決策靠拍腦袋,某零售企業曾因錯估庫存積壓冬裝3萬件,損失超500萬元。廣東易庫WMS智能管理系統讓倉儲透明化:-全流程數字化:每件貨物配備RFID標簽,實時記錄位置、批次、保質期等20+維度數據,庫存準確率達99.9%;-智能預警體系:庫存上下限自動提醒、設備故障提前預警、臨期商品自動移庫,某醫藥企業過期藥品處理成本下降80%;-決策儀表盤:實時展示庫存周轉率、設備OEE、訂單準時率等**指標,管理者通過手機即可遠程調控,決策效率提升70%。廣東易庫讓倉儲管理從“混沌狀態”進化為“精細制導”,數據成為企業的核心競爭力。服裝行業面臨款式快速更新,廣東易庫智能倉儲以高周轉效率助力企業減少庫存積壓,緊跟時尚潮流。
空間利用:平面堆積VS垂直智能傳統倉庫靠“鋪攤子”擴大容量,1萬㎡土地只能存儲2萬件貨物,且貨架高度受限難突破5米,土地成本占倉儲總投入超40%。廣東易庫智能立體倉庫以“向上生長”打破空間瓶頸:-高層貨架拓展:采用鋼結構高層貨架,高度可達40米以上,同等面積存儲量提升至傳統倉庫5倍,1萬㎡土地可容納10萬件貨物;-密集存儲技術:貫通式貨架與四向穿梭車結合,取消傳統巷道,空間利用率再提升30%,尤其適合標準化托盤貨物存儲;-柔性分層設計:貨架層高可電動調節,一鍵適配不同規格貨物,舊倉改造無需更換貨架,成本降低50%。廣東易庫讓寸土寸金的倉儲用地,成為企業的“空間聚寶盆”。機械制造行業的多品類零部件管理,廣東易庫智能倉儲通過分類存儲實現秒級檢索。江門箱式立庫生產廠家
廣東易庫智能倉儲的智能調度系統,根據作業量自動分配任務,設備利用率提升至95%。南京箱式立庫廠家
企業業務發展常有波動,傳統倉庫擴展或改造困難、成本高。廣東易庫智能立體倉庫采用模塊化設計,可根據業務增長靈活增加貨架層數、設備數量 ,輕松實現擴容。系統也能便捷升級,適應新業務模式和技術發展。一家初創企業起初規模較小,隨著訂單增多,利用廣東易庫智能立體倉庫的可擴展性,逐步增加存儲和分揀設備,無需重建倉庫就能滿足業務擴張需求。
傳統倉庫設備能耗大,照明、搬運設備長時間運行,造成能源浪費。廣東易庫智能立體倉庫采用節能型設備,如低功耗電機、智能照明系統,結合智能調度算法,根據作業需求自動調節設備運行,能耗降低35%。此外,其設備使用壽命長,減少了設備更換產生的資源浪費,助力企業踐行綠色發展理念,降低運營成本的同時,提升企業社會形象。 南京箱式立庫廠家