煙臺(tái)氧化蠟廠家

聚乙烯蠟是一種低分子量聚乙烯均聚物或共聚物，廣用于涂料。所謂蠟是指聚合物以微晶的形式漂浮，在涂層表面起著比石蠟更多樣、更實(shí)用的作用。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高光澤度、白色等特點(diǎn)。聚乙烯蠟在高溫下(約100-140)溶解于溶劑中，但冷卻至常溫后會(huì)沉淀，以微晶形式存在于涂層中。由于其觸變性，有利于涂料的儲(chǔ)存。涂料施涂后，可在溶劑揮發(fā)過(guò)程中遷移到涂膜表層，與涂料其他成分形成“打蠟”表層。增粘劑是熱熔膠的主要添加劑之一。如果只使用基礎(chǔ)樹脂在一定溫度下的附著力，溫度下降后將難以潤(rùn)滑和滲透膠粘劑，失去粘接能力，達(dá)不到粘接效果；通過(guò)添加增粘劑，可以改善膠體的流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性，并且可以改善粘合性能以達(dá)到所需的粘合強(qiáng)度。粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要添加劑之一。其作用是增加膠體、的流動(dòng)性，調(diào)節(jié)固化速度，達(dá)到快速牢固粘結(jié)的目的。否則熱熔膠粘度過(guò)高、就無(wú)法流動(dòng)或難以滲透到膠中，無(wú)法牢固粘接。通過(guò)加入低軟化點(diǎn)的粘度調(diào)節(jié)劑，可以達(dá)到鉆穿、井，粘牢的目的。聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，耐摩擦性好，具有高的抗劃傷性、爽滑、質(zhì)感。煙臺(tái)氧化蠟廠家

但隨著裂解程度的加深，熱裂解反應(yīng)速率會(huì)逐漸降低，導(dǎo)致能量的利用率降低。螺桿轉(zhuǎn)速不僅影響聚乙烯蠟的黏均分子量，對(duì)其熔點(diǎn)的影響也至關(guān)重要。在400℃裂解溫度條件下，裂解產(chǎn)物熔點(diǎn)與螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線，如圖5所示。由圖5可知，聚乙烯裂解產(chǎn)物的熔點(diǎn)隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增加。這是因?yàn)椋S著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，聚乙烯裂解程度降低，相對(duì)分子量增大，使分子鏈段運(yùn)動(dòng)所需的加熱溫度更高，宏觀表現(xiàn)為熔點(diǎn)的增加。對(duì)比圖5、3中熔點(diǎn)、黏均分子量與螺桿轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)現(xiàn)，當(dāng)黏均分子量較低時(shí)，黏均分子量的變化會(huì)引起較大的熔點(diǎn)變化。在5～10r/min螺桿轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，黏均分子量約增加700，而聚乙烯裂解產(chǎn)物的熔點(diǎn)約增加20℃;當(dāng)黏均分子量達(dá)到一定程度時(shí)，隨著黏均分子量的增加，熔點(diǎn)變化幅度減小煙臺(tái)氧化蠟廠家聚乙烯蠟類似于硅油，只是前者以細(xì)小分散顆粒的形式存在于涂層表面。

泰國(guó)pe蠟和韓國(guó)pe蠟的熔點(diǎn)一般在110左右，個(gè)別等級(jí)在118-119。雖然這兩個(gè)國(guó)家的蠟因工藝和精煉程度的不同而分為許多類別，但基本原則是：功能傾向于改善潤(rùn)滑、流平和熔點(diǎn)。即根據(jù)不同的聚乙烯伴產(chǎn)品進(jìn)行分餾、精制、截取，得到不同粘度、、不同熔點(diǎn)、、不同用途的PE蠟。PE蠟的優(yōu)點(diǎn)是分子量相對(duì)集中，不添加，質(zhì)量穩(wěn)定，滴點(diǎn)高，硬度高，粘度低，粘度嚴(yán)格。同時(shí)，部分精制品牌已通過(guò)美國(guó)FDA認(rèn)證和中國(guó)香港SGS認(rèn)證。適合各種需求。由于生產(chǎn)嚴(yán)格，一些品牌可以替代美國(guó)霍尼韋爾、德國(guó)巴斯夫等先進(jìn)蠟，基本上占據(jù)了世界PE蠟的中間市場(chǎng)。然而，由于其對(duì)聚乙烯生產(chǎn)的依賴，其生產(chǎn)規(guī)模也相應(yīng)受到限制。具體表現(xiàn)就是韓國(guó)雖然有三四個(gè)生產(chǎn)廠，但是月產(chǎn)量基本不到200-500噸。雖然泰國(guó)幾家廠商的產(chǎn)量遠(yuǎn)高于韓國(guó)很多2000 -3000噸/月，但由于世界上對(duì)高級(jí)蠟沒(méi)有需求，泰國(guó)蠟填補(bǔ)了部分高級(jí)蠟的空白，但無(wú)法滿足中游市場(chǎng)需求。

聚乙烯蠟與石蠟、微晶石蠟相容性好。作為石蠟改性劑，可以提高石蠟的熔點(diǎn)、、耐水性、、透濕性、和硬度。在蠟燭的生產(chǎn)中，加入一定量的聚乙烯蠟，可以克服石蠟變形溢出、的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品的結(jié)晶變薄；克服其脆性增加了蠟制品的硬度，降低了收縮率；此外，還可以提高蠟燭的耐熱性和脫模性。此外，由于其良好的電氣性能，還可用作電容器、變壓器等電器的絕緣蠟改性劑。聚乙烯蠟與色粉相容性好，易潤(rùn)濕顏料，能滲透到顏料聚集體的內(nèi)部孔隙中，削弱內(nèi)聚力，使顏料聚集體在外部剪切力的作用下更容易破碎，新生成的顆粒能被迅速潤(rùn)濕和保護(hù)，因此可作為各種熱塑性樹脂色母粒的分散劑和填充母粒，也可作為降解母粒的潤(rùn)滑分散劑。此外，聚乙烯蠟還可以降低體系的粘度，提高流動(dòng)性，因此在色母粒的生產(chǎn)中加入它可以提高生產(chǎn)效率和收率，穩(wěn)定分散效果。同時(shí)可以比較不印刷和印刷的薄膜的變黃情況，比較的時(shí)候盡量用100-200層重疊，這樣色差比較明顯。

在這些塑料的加工中，聚乙烯蠟由于低揮發(fā)性，在極性和非極性塑料中兼具內(nèi)、外潤(rùn)滑和脫模作用，抗遷移性，是極為重 要的加工助劑。木塑復(fù)合材料（WPC）的成型方法主要有模壓法、單螺桿擠出法。通常采用聚乙烯蠟作為潤(rùn)滑劑，可以防止物料熔體強(qiáng)度的降低和木粉在料筒中因 停留時(shí)間較長(zhǎng)而焦燒，改善加工性能，提高物料的流動(dòng)性能。在一定程度上調(diào)節(jié)物理的塑化進(jìn)程，并使物料與金屬之間形成一種界膜， 該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上， 而且還消弱了物料對(duì)加工設(shè)備和模具的磨損，延長(zhǎng)擠出設(shè)備的石油壽命，此外，還有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。氧化聚乙烯蠟是一種優(yōu)良的新型極性蠟，因此與填料、顏料、極性樹脂的相容性明顯提高。煙臺(tái)氧化蠟廠家

與脂肪酸潤(rùn)滑劑相比，它對(duì)熔體張力和維卡軟化溫度沒(méi)有不利影響，并提供優(yōu)異的防堵塞和流動(dòng)控制效果。煙臺(tái)氧化蠟廠家

目前聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法主要有三種：一種是乙烯單體齊聚合成的聚乙烯蠟，如自由基齊聚；第二種是高分子聚合物降解制備的；三、聚乙烯合成中的副產(chǎn)物，如高壓法分離聚乙烯合成中的副產(chǎn)物得到的聚乙烯蠟。1、乙烯聚合，乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有三種方法，一種是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合；其次，采用齊格勒催化劑進(jìn)行低壓聚合；三是茂金屬催化劑聚合。2、聚乙烯裂解法，聚合法生產(chǎn)的蠟分子量分布窄，相對(duì)分子量可以人為控制，但必須在大型設(shè)備中進(jìn)行，資金投入大。國(guó)內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法。該方法使用的原料可以是聚乙烯樹脂或廢聚乙烯塑料。前者生產(chǎn)高級(jí)產(chǎn)品，后者生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。高分子量聚乙烯可以在隔絕空氣的條件下熱解成低分子量聚乙烯蠟，蠟的結(jié)構(gòu)相關(guān)性能(如結(jié)晶度、、密度、、硬度和熔點(diǎn))受裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是批量加工的方法，適用于產(chǎn)量低、產(chǎn)能小的廠家；擠壓是連續(xù)生產(chǎn)，適合產(chǎn)能大、生產(chǎn)率高的企業(yè)。煙臺(tái)氧化蠟廠家

青島凱美高國(guó)際貿(mào)易有限公司致力于化工，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。青島凱美高國(guó)際擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供聚乙烯蠟,pe蠟，氧化聚乙烯蠟，進(jìn)口聚乙烯蠟,韓國(guó)pe蠟，樂(lè)天聚乙烯蠟。青島凱美高國(guó)際不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。青島凱美高國(guó)際始終關(guān)注化工市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。