聚乙烯蠟廣用于水性涂料、道路漆、塑料染色、油墨、石蠟、塑料加工潤滑和色母分散等。水性涂料:蠟乳液可以提高丙烯酸樹脂的親水性,起到防滑、防粘連、防污的作用。聚乙烯蠟能產生耐磨、耐刮擦等同步效應,降低涂層表面的摩擦系數,使物體接觸涂層表面時的滑動傾向大于刮擦傾向。聚乙烯蠟粉末向涂層表面的遷移可以降低涂層表面的動摩擦系數。在涂料中加入蠟微粉,可以減少因摩擦而拋光的傾向,從而保持低光澤的耐久性。對聚酯涂料有明顯的消光特性。此外,它還可作為粉末涂料熔體流動的調節劑。高分子蠟在地坪漆中起防沉作用。長春高分子蠟
聚乙烯蠟的粘度比塑料熔體低很多,可用作塑料熔體指數改性劑,由于其熱穩定性好,高溫下揮發性低,分散性好,所以能提高塑料加工的流動性,從而改善塑料加工性能。聚乙烯蠟的分子結構與聚烯烴相似,極性均很弱,相容度較大,在聚烯烴塑料加工時起到內潤滑作用。改性的聚乙烯蠟極性較大,與聚烯烴類相容度小,起到外潤滑作用。聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機中的流動性和成品的脫模,同時成品顯示較好的表面性質,較長期的穩定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業中做潤滑劑,能提高塑膠制品的韌性使表面光滑、平整,提高成品率。武漢高分子蠟供應商這里我總結幾個簡單的鑒別真假蠟的方法:一個看,兩個摸,三個聞,四個煮,五個融,六個驗,七個驗。
聚乙烯蠟由于具有十分優異的外部潤滑作用和較強的內部潤滑作用,與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點,可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑。可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘結,提高成品的平滑度和光澤度,改善成品外觀。用作電纜絕緣材料的潤滑劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。作為橡膠加工助劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。耐光和化學性能好,可作顏料的載體,可改進油漆、油墨的耐磨性,改善顏料和填料的分散性,防止顏料沉底,可作油漆、油墨的平光劑。
聚乙烯蠟的正確生產工藝分為下列幾種:1、聚合法:通過生產裝置,在添加特殊催化劑的前提下,適當高溫高壓環境下生成,過程同聚乙烯工藝。2、伴生物精餾法:生產聚乙烯排出的殘渣,隔絕氧氣高溫高壓蒸餾,去除水分、溶劑、雜質和低分子成分,同時裂解高分子殘渣,去的中高分子量段分布這部分。屬于聚乙烯蠟精餾法的生產工藝。3、裂解法:高溫高壓隔絕空氣氧氣,利用高溫高壓使得大分子量的聚乙烯樹脂長鏈斷開,得到小分子量的聚乙烯蠟。4、改性法:以德國、美國主要是改性接枝,使其具有特殊功能團,在各項塑料等材料加工中具有獨特的性能。如果發現立即熔化,應含有石蠟、硬脂酸等低熔點物質。
PE蠟有很強的極性中心和很長的非極性碳鏈。在結構上,極性與塑料相容的零件起內部潤滑作用,極性與塑料不相容的零件起外部潤滑和脫模作用。聚乙烯蠟在聚氯乙烯加工中的重要應用。與脂肪酸潤滑劑相比,它對熔體張力和維卡軟化溫度沒有不利影響,并提供優異的防堵塞和流動控制效果。PE蠟可以用特殊的加工方法來控制熔化。即使大量添加,也與其他成分有很好的相容性。PE蠟是唯1一種已知的塑料潤滑劑,既能起到內部潤滑作用,又能起到外部潤滑作用(脫模作用),同時保持較高的透明度,對凝膠化作用不大。此外,PE蠟的低揮發性對壓延和真空脫氣極其重要。許多企業將這些蠟與進口PE蠟按一定比例“復合”,一些技術好的廠家可以復合出性能優異的蠟。廈門高分子蠟批發
聚乙烯蠟類似于硅油,只是前者以細小分散顆粒的形式存在于涂層表面。長春高分子蠟
蠟的使用方法常見的有四種:1、熔融法:以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融,然后在適當的冷卻條件下出料,獲得成品;缺點是質量不易控制,操作成本高且危險,同時某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法:可得又細又圓的粒子,適用于水性系統,但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。3、分散法:將蠟加入樹蠟/溶液中,利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散;缺點是難獲得高質量的產品,且成本高。4、微粉化法:微粉化的方式可采用噴射微粉機(Jet-Microniser)或微粉/分級機(Microniser/Classifier)生產工藝,即是利用粗臘在高速狀態下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀,然后再由離心離心力作用,在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應用較多的制造方法。長春高分子蠟