氧化蠟與聚烯烴樹脂相容性好，常溫下耐濕性好，耐化學性強，電氣性能優異，可改善成品外觀。它具有低粘度、高軟化點、高硬度等特殊性能。無毒，熱穩定性好，高溫下揮發性低，對填料、顏料有良好的分散性。具有優異的外潤滑性、強的內潤滑性和耦合作用。聚乙烯蠟添加到涂料中時，可以減少摩擦造成的拋光傾向，同時保持低光澤耐久性，這是應用中經常需要的。例如醇酸清漆中，當聚乙烯蠟的含量為1.5%時，涂層的抗磨值增加一倍，當含量為3%時，抗磨值增加5倍。油墨制造工藝可分為攪拌預分散和研磨細分散兩個階段。佛山PE蠟廠商
聚乙烯蠟制成甲苯分散液，再加入到油漆中。光遷移到涂層表面，然后到達粉末顆粒。通過粉末顆粒的折射、擴散，減弱投射到涂層表面同方向的光的反射，進而達到消光效果。不同粒徑和品種的聚乙烯蠟消光效果不同，實際使用中可根據需要調整用量。聚乙烯蠟作為塑料染色的顏料分散劑，具有與塑料相容性和耐熱性好、與顏料混溶性好、易破碎、不影響產品顏色的特點。還能使顏料顆粒表面帶同樣的電荷。基于恐同排斥的原理，顆粒之間不會相互吸引或聚集，從而實現顏料的均勻分散。佛山氧化蠟工廠聚乙烯蠟用途廣，在很多行業都有相當成功的應用案例。
氧化蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，氧化聚乙烯蠟為優良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到明顯改善，潤滑性、分散性優于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯性。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內部潤滑作用。兩種蠟因為份子結構和作用的不同，常被用于涂料、油墨、紡織、工程塑料等各個行業，擁有100多套專業設備，成功研發出球形微粉蠟、水性微粉蠟、聚四氟乙烯微粉、砂紋蠟、氧化蠟、蠟乳液等多個系列，100多種蠟助劑產品。
有些朋友可能不理解PE蠟這個詞。這里先介紹一下什么是PE蠟。PE蠟是低分子量烴類的混合物，分子量約為2000~5000，石蠟碳數約為18 ~ 30。主要成分是直鏈烷烴(80% ~ 95%左右)，少量個別支鏈的烷烴和長側鏈的單環烷烴(兩者的總含量都在20%以下)那么，了解pe蠟之后，就言歸正傳，回到正題，介紹一下PE蠟的主要特性和應用范圍。PE蠟的主要特點是：粘度低、軟化點高、硬度好、無毒、熱穩定性好、高溫下揮發性低、顏料分散性好、外潤滑性優異、內潤滑性強，可提高塑料加工的生產效率，常溫下防潮性好、耐化學性強、電性能優異，改善成品外觀抗氧化劑、穩定劑在配方中考慮加強聚乙烯蠟的抗降解性。
PVC樹脂具有良好的物理性能，可以做成剛性和柔性制品。工藝包括擠出、包覆、注射、吹塑、壓延等。產品有管材、型材、片材、中空制品、電線電纜護套等。PVC 樹脂熱穩定性差，在加工成型時需要添加熱穩定劑和潤滑劑。潤滑劑能防止樹脂滯留在擠出機內部或因局部過熱而引起樹脂分解，并使樹脂易于成型。而聚氯乙烯塑料異型材廣用作室內裝飾型材、建筑給排水管道及裝配塑鋼門窗,用途廣。塑料異型材是由 PVC 與十多種塑料助劑經共混改性擠出而成,潤滑劑更是重要的助劑。PE蠟和氧化PE蠟以外潤滑作用為主，外潤滑性很強,在成型加工的中后期也有較好的潤滑性,可看成中后期潤滑劑,適合生產斷面較復雜的制品。即可用于鉛鹽穩定體系中,也可用于無毒的鈣、鋅復合穩定體系及稀土復合穩定體系中。聚乙烯裂解法，聚合法生產的蠟分子量分布窄，相對分子量可以人為控制，但必須在大型設備中進行。佛山PE蠟廠商
確定合理的加工工藝和加工條件，使其在不易降解的條件下加工成型。佛山PE蠟廠商
聚乙烯蠟和氧化蠟的區別?聚乙烯蠟和氧化蠟都是不可或缺的化工材料，可以大范圍的應用到各行各業。但是兩者之間的區別還是很大的：聚乙烯蠟(PE蠟)，又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到大范圍的應用。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光譯和加工性能。作為潤滑劑，其化學性質穩定、電性能良好。氧化蠟與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下的抗濕性能好，耐化學藥品能力強，電性能優良，可改善成品外觀，具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，無毒性，熱穩定性好，高溫揮發性低，對填料、顏料的分散性很好，既有極優的外部潤滑性，又有較強的內部潤滑作用，還具有偶聯作用，可提高塑料加工的生產效率，降低生產成本。佛山PE蠟廠商