蘭炭含水率測量儀使用方法

哈哈，***來和大家說說飼料生產過程中的在線水分與控制，這可太有趣啦！先講顆粒飼料合理的水分含量哦。你看，生產原料來源和品種那么多，顆粒飼料含水量就多變啦。不過沒關系，我們有辦法呢！混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%，調質后入模粉料水分在15%-16%，這樣生產出來的顆粒飼料質量可好啦，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求，想想就快樂呢！再說說水分含量的控制呀。在實際生產中，我們可以根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。在線微波水分儀助力，連通噴淋，智能加水簡化流程。蘭炭含水率測量儀使用方法

飼料生產中的水分控制，竟然還有這么多學問！我一直以為飼料生產就是簡單的原料混合和加工，沒想到其中竟然還有這么多學問！特別是水分的控制，從原料的選擇到生產過程中的每一個步驟，都需要進行精確測量和嚴格控制。這種意外的發現，讓我對飼料生產行業有了更深入的了解和認識。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)?；に謨x哪個好水分儀的測量結果可以用于制定生產計劃和策略。

帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此應根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。

飼料生產過程中的在線水分與控制是保障飼料質量的關鍵環節。首先，顆粒飼料合理的水分含量至關重要。由于生產所用原料來源***且品種多樣，顆粒飼料產品含水量具有多變性。混合后半成品粉料水分應控制在9%-14%；調質前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何時候都不應超過13%，否則易發霉變質。調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能符合標準要求。德國默斯水分測量解決方案提供商。連續監測，及時發現水分異常，減少損失。

默斯MS-580近紅外水分儀MS-580接觸多頻譜近紅外水分測量系統采用多頻譜近紅外技術，通過獨特的**算法并結合多種數據模型來實現在線含水率測量。產品原理MS-580使用的是直接發射近紅外光線的LED光源，當照射在被測產品表面時，產品表面將吸收一部分近紅外光線，其余的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜與被測產品的水份具有線性關系。所以我們可以通過建立數學模型就可以計算產品中的水分含量。方案組成產品特點?采用四組不同頻段直接發射近紅外光線的LED光源，無濾光鏡片、飛輪可動的易損件，使用壽命長；?可以規避被測介質顏色、成分的變化影響和外界環境光線影響；?可以使用外部控制開關取樣數據，方便校準；?高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至1%-99%；?安裝簡易：可安裝在皮帶上方、料倉、料斗、管道等多種位置；?自帶吹掃筒，適用多塵環境。在線微波水分儀有助于優化干燥過程。高精度含水率測量儀定制

水分儀的使用有助于提高產品的安全性和可靠性。蘭炭含水率測量儀使用方法

飼料銷售經理視角：提升產品競爭力的水分控制市場制勝的關鍵在飼料市場競爭日益激烈的背景下，水分控制成為提升產品競爭力、贏得客戶信任的重要手段。通過采用先進的水分監測技術，我們致力于為客戶提供更***、更穩定的飼料產品。一、確保產品質量的穩定性我們采用MOSYEMS-S系列水分儀，對飼料生產的各個環節進行水分監測，確保成品飼料的水分含量始終符合標準，提升產品的穩定性和一致性。二、滿足客戶的定制化需求不同客戶對飼料水分含量的要求各不相同。我們基于水分監測數據，為客戶提供定制化的飼料產品，滿足其特定的養殖需求。蘭炭含水率測量儀使用方法