通過實施水分實時在線監測系統,我們***降低了因水分不當導致的廢品率,從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料,調質需要干蒸氣,含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量,可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量,以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料,應采用高壓超飽和蒸汽,使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。有了在線微波水分儀,配合噴淋,加水自動化助力發展。全自動水分分析儀排行榜
特點:?一款外徑在26mm以下的深井水分儀。?一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。?一款能同時測量井下溫度、壓力、水份三個成分的水分儀。?一款能測水平井也能測豎井的水分儀。?耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。?水分測量范圍寬至0-100%,測量精度高至0.1%?德國工藝精良之作,不銹鋼外殼堅固耐用,正常使用高可10年使用壽命?可以實現現場校準和軟件校準,而且一次校準成功后,無需經常校準?多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持,保證水分測量無憂管道式微波水分儀價格工業生產中,水分儀用于監控原材料的水分,確保產品質量。
默斯MS-540陣列式近紅外多組份成分分析儀MS-540是MOSYE公司開發的一款**多譜頻近紅外成份分析儀。這款成份分析儀采用新的多頻譜近紅外技術和獨特的**算法,結合神經網絡數據模型實現在線多組份成份分析,**于物料中微量成份的分析。MS-540系列在線水分儀原理540的LED陣列光源照射在被測產品表面,被測產品中的各種成份都會吸收一部份近紅外光線,不同的成份,其對近紅外光譜的吸收特性是不同的。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜,該頻譜和成份含量具有線性關系。所以我們可以計算產品中的各種成分。這是一款全光譜近紅外分析儀表,可以測量絕大多數物料中各種微量成份。如:煙葉中的鉀、煙堿、尼古丁、總糖、丙二醇等。MS-540系統測量解決方案的組成1,大功率陣列式LED光源2,光導組件3,光譜分析儀4,主機
這種對原料及半成品水分含量的嚴格控制與調整,是確保**終產品品質達標的重要前提。其次,生產設備的精度與性能對水分控制也至關重要。在生產過程中,我們需要選擇性能穩定、精度高的生產設備以滿足水分控制的需求。例如,蒸汽發生器需要能夠提供穩定且可控的蒸汽壓力;冷卻器需要能夠快速且均勻地降低顆粒飼料的溫度;在線水分檢測儀則需要能夠實時且準確地測量物料的水分含量。這些設備的精度與性能直接影響到產品的水分控制精度與產品質量。***,生產人員的專業技能與素質也是影響水分控制的重要因素之一。水分儀的測量數據可以用于預測產品的保質期。
冷卻過程同樣令人震驚,它是為了降低顆粒飼料溫度,使其不超過室溫3~5℃,帶走顆粒中水分,使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝,否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間,對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些;對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低,使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時,還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量,減少產品重量損耗,提高經濟效益。水分儀的使用可以減少人為誤差,提高數據可靠性。甲醇水分測量儀哪家好
有了該水分儀,協同噴淋,實時加水保障工藝精度。全自動水分分析儀排行榜
顆粒飼料制粒過程中的水分管理概述對于技術員而言,了解并精確測量飼料生產中原料和成品的含水量至關重要。這不僅關乎產品質量,還直接影響到成本控制和生產效率。原料含水量監控原料入場時的水分檢測,使用德國MOSYE品牌的微波水分儀進行,確保了原料的純度與質量,避免了不必要的經濟損失。生產過程中的水分控制在生產線上,同樣利用先進的微波技術對粉末原料進行實時水分監測,為制粒步驟提供了必要的數據支持。成品含水量檢測成品料的水分測量是評估其市場價值和保存條件的基礎。通過精細的在線檢測,能夠及時調整生產工藝,確保產品質量穩定。全自動水分分析儀排行榜