顆粒水分測定儀使用方法

MS-H202，工業領域當之無愧的多功能水分監測先鋒。它承載著德國默斯 / MOSYE 的先進科技與精湛工藝，以 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷鑄就堅韌之軀，勇對高溫與輕微腐蝕的挑戰，始終堅守穩定的性能表現。這款儀器在設計之初就將現場應用需求放在**，豐富的安裝方式可根據不同場景靈活抉擇，且能與智能設備完美融合，構建高效的數據傳輸網絡。其物質適應性堪稱一絕，無論是何種液體或漿液介質，都能在它的精細探測下無所遁形。借助強大的軟件功能，測量數據管理變得輕而易舉，為化工、食品、制藥等多行業的水分快速檢測與精細管控開辟了全新的路徑，是工業生產邁向精細化、智能化的關鍵利器。入手在線微波水分儀，搭配噴淋，加水流程全智能。顆粒水分測定儀使用方法

傳感器選擇：德國MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：建議安裝在混合機后端的緩沖斗內，避免外部因素干擾，確保測量準確。三、成品料的含水量實時在線測量成品的水分含量決定了飼料的質量、售價及存儲條件。冷卻器或下料口皮帶傳輸系統是理想的安裝位置。傳感器選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據工藝選擇適當位置，以確保數據的代表性和精細度?？偨Y：借助高效的水分測量技術，飼料廠能有效提高生產自動化水平、減少人工成本、提高產品質量并降低浪費。生物質燃料水分測量儀原理提供實時數據，助力實現智能化生產管理。

哈哈，你知道嗎？在飼料生產過程中，水分控制可是個有趣的話題呢！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規則，讓生產者和研究者一起努力遵守。更開心的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。

在入倉前進行含水量測量，可有效防止供應商的**行為，降低飼料廠采購風險，并且能及時掌握倉內原料狀態，預防發霉、壞料現象。在此，我們選用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此位置經過多次實踐驗證，能獲取較為準確的測量數據。其次是生產過程中粉末原料含水量的測量。這一測量主要是為了對成品飼料的出廠含水量進行有效控制。我們關注的是原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，它能為制粒機生產加水量提供關鍵依據。在線微波水分儀支持多語言界面，國際化操作。

方案組成產品特點?不受被測物質的高度、大小、密度、溫度、品種、重量等因素的影響；?無需進行高度補償、密度補償及溫度補償就準確測量水分；?可以同時測量水份、密度兩個參數的在線水分儀，且水份和密度各自有**數據模型和校準曲線；?擁有智能自學習功能校準模型，一次校準成功后，無需經常校準；?高可靠性：無任何可動部件和易損件，使用壽命長；?高精度：高精度0.2%；寬量程比：水份測量范圍寬至0%-100%；?可展示被測物質的截面水份分布及密度分布，并依此推斷被測物質水份含量的整體分析；?多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式；?可進行簡單的自動控制和系統集成，可與其它智能設備配套或對接。標準多頻譜微波水分儀------MS-590-1非接觸穿透式水份分析儀表、專為皮帶上的厚實物料、大型運動過程中成包、成塊的物料默斯測控，準確測量，智能控制。德國MOSYE測水儀廠商

選此水分儀，攜手噴淋，讓加水與生產完美協同。顆粒水分測定儀使用方法

飼料生產中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產過程對水分的控制卻要求極高?；旌虾蟀氤善贩哿系乃肿兓秶粐栏窨刂圃?%～14%，調質前更是不能超過13%，否則就會發霉變質。而調質后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。顆粒水分測定儀使用方法