這就像是在玩一個打造完美飼料的游戲,讓我們一起努力達成目標吧!在實際生產中,根據粉料含水量進行調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,這個過程就像是在進行一場創意無限的挑戰。對于正常含水量的粉料,調質需要干蒸氣,但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響,這就需要我們開動腦筋,想辦法避開這個障礙。而對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分,就像給干燥的粉料注入了活力和生機。水分儀的測量原理基于物質的物理或化學特性。燒結混合料微波水分儀報價表
技術員視角:優化制粒工藝的水分監測指南技術前沿探索在飼料生產的精密工藝中,水分控制是確保品質與效率的**。作為技術團隊的一員,我們深知實時、準確的水分監測對于原料預處理至成品輸出的每一步都至關重要。本指南旨在介紹如何運用先進的水分測定技術,優化顆粒飼料制粒過程。一、原料水分管理原料入倉前的水分監測是質量控制的首道防線。利用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀,在除鐵器后端下料管道底部精細測量大米、玉米、小麥等原料的水分含量,不僅關乎采購成本,更是預防霉變、保障倉儲安全的關鍵。微波水分儀哪家好默斯測控,智能測量,準確控制。
水分分析而設計;標準矩形天線,大穿透距離可達測量2000MM,小可測10MM(視介質含水率)。外殼由PE材料構成,本安型設計,防水防塵(IP65);主機,壓鑄鋁結構,按鍵薄膜和液晶顯示。小型多頻譜微波水分儀------MS-590-2非接觸穿透式水份分析儀表、專為皮帶上的寬薄物料、小型運動過程中的成包、成塊的物料水分分析而設計;小型發射天線,大穿透距離可達測量500MM,小可測1MM(視介質含水率)。外殼由304材料一體形成,本安型設計、防水防塵(IP65);主機為壓鑄鋁結構,面板采用按鍵薄膜和液晶顯示。棒式多頻譜微波水分儀------MS-590-3插入式接觸水份分析儀表,特殊應用環境使用:如:高溫、強腐蝕、安裝不便等特殊工況中的漿液、液體、粉體中的水份分析成設計;傳感器為整體304不銹鋼材質,可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質;主機為壓鑄鋁結構,面板采用按鍵薄膜和液晶顯示。
設備推薦:使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇:在混合機后端的緩沖斗內進行測量,減少干擾因素,確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價,是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件,選擇合適的位置進行測量,確保精細控制。推薦設備:高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案:冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結:采用先進的水分測量技術,能夠提高生產過程的自動化程度,減少人工干預,確保飼料質量。依靠此水分儀,聯合噴淋,開啟智能加水新時代。
再說說水分含量的控制,在實際生產中,是可以根據粉料含水量進行調整的哦,這樣就能讓入模粉料達到理想的溫度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸氣,要是粉料水分低呢,可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法增加水分,提高顆粒水分。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也有驚喜呢,它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃,還能帶走水分,符合標準才能包裝,這樣成品在貯存過程中就不容易發霉變質啦。而且還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的各種情況調整冷卻風量和時間,太贊啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合時噴加霧化水,還能提高質量、減少損耗、增加效益呢,這可真是意外之喜!還有顆粒飼料實時在線水分檢測,這和水分控制精度直接相關呢。精確控制水分,優化產品質量和成本。便攜式測水儀廠商
水分儀的測量數據可以用于預測產品的保質期。燒結混合料微波水分儀報價表
在線微波水分儀------MS-210MS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術,同時分析了同類產品的優點并結合近年先進的技術理論,在軟件編程上開發出具有開創性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號,該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路,電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系,因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減,再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率燒結混合料微波水分儀報價表