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國內(nèi)市場我國玻璃纖維企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已處上游水平，深加工產(chǎn)品比例逐年提升。中國玻璃纖維行業(yè)的**企業(yè)毛利率在25-35%之間，明顯高于國外巨頭10%的毛利率。世界玻璃纖維行業(yè)長期以來一直是寡頭壟斷格局，中國作為新生力量，經(jīng)過近幾年來年均20%以上的產(chǎn)能增速，預(yù)計(jì)將占據(jù)全球60%以上的份額，成為國際玻璃纖維市場上的新寡頭。中國玻璃纖維行業(yè)近幾年的快速發(fā)展，動(dòng)力來自國內(nèi)和國外兩個(gè)市場的拉動(dòng)。國際市場的擴(kuò)大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業(yè)前期因利潤率較低退出行業(yè)后，給國內(nèi)企業(yè)在國際市場留下的發(fā)展空間；而國內(nèi)市場的增長，則是來自下游消費(fèi)行業(yè)的快速發(fā)展。中國玻璃纖維經(jīng)過了50多年的發(fā)展，已經(jīng)頗具規(guī)模。以及為了達(dá)到制品高性能指標(biāo)而設(shè)計(jì)制造的，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制的先進(jìn)的自動(dòng)化成型方法。靜安區(qū)品牌玻纖按需定制

識別高堿玻璃纖維檢驗(yàn)的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6-7h，如果是高堿玻硝纖維，經(jīng)過沸水煮后，經(jīng)向和緯向的纖維全部變疏松了。按照不同的標(biāo)準(zhǔn)，玻璃纖維的分類方法很多，一般從長度和直徑、組成和性能兩個(gè)角度來劃分。玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。靜安區(qū)質(zhì)量玻纖批量定制該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn)，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。

(8) 玻璃纖維絕緣套管：以玻璃纖維紗編織成管，并涂以樹脂材料制成的各種絕緣等級的套管，有PVC樹脂玻纖漆管、丙烯酸玻纖漆管、硅樹脂玻纖漆管等。組合玻璃纖維70年代以來，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：（1）短切原絲氈+無捻粗紗織物（2）短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈（4）短切原比氈+隨機(jī)無捻粗紗（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維

原料及其應(yīng)用：玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠，作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使玻璃纖維之使用遠(yuǎn)較其他種類纖維來得***，發(fā)展速度亦遙遙**其特性列舉如下：(1)拉伸強(qiáng)度高，伸長小（3%）。(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。(4)為無機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性，耐熱性均佳。根據(jù)厚度分01 018 02 03 04 05 06 07 08各種玻纖布。

的59.1%。較高的進(jìn)出口比例表明，我國玻纖業(yè)已經(jīng)完全與國際玻纖市場接軌，產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量上的提高使得我國玻纖業(yè)的國際市場競爭力**增強(qiáng)。另一方面，我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)步的發(fā)展也增加了國內(nèi)對國外先進(jìn)玻纖產(chǎn)品的需求。這種健康的外向型結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了一種良性循環(huán)。我國玻纖業(yè)過去一直處于逆差狀態(tài)，但出口與進(jìn)口的差額一直在縮小，到2004年上半年***實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差5917.55萬美元，徹底扭轉(zhuǎn)了整個(gè)行業(yè)進(jìn)口大于出口的局面2006年，全國累計(jì)生產(chǎn)玻璃纖維紗116.07萬噸，同比增長22.18%。其中：池窯產(chǎn)量89.12萬噸，占生產(chǎn)總量的76.79%。玻璃纖維工業(yè)產(chǎn)品銷售率為99.5%，比2005年同期增長2.8個(gè)百分點(diǎn)，庫存量減少。另外，拉擠工藝方法，尤其適合于開發(fā)制作各種熱塑性玻璃鋼制品；長寧區(qū)選擇玻纖銷售

設(shè)備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。靜安區(qū)品牌玻纖按需定制

加之由于拉擠速度日趨加快，因此拉擠工藝的生產(chǎn)效率很高，作為連續(xù)生產(chǎn)的先進(jìn)方法之一，為實(shí)現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產(chǎn)開辟了一條有效的途徑。但是也必須指出，建立拉擠生產(chǎn)工藝方法的要求比較高，例如其設(shè)備投資較大，模具設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴(yán)格，這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。在上述玻璃鋼的制作成型技術(shù)方法中，每一種技術(shù)均有其自身的特點(diǎn)。生產(chǎn)企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時(shí)，需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，如生產(chǎn)產(chǎn)品的批量及其質(zhì)量要求，以及企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)資金情況等因素進(jìn)行綜合考慮。靜安區(qū)品牌玻纖按需定制

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