數控機床有哪些選用原則？機床附件及刀具選購，機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投數控機床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統的同一性，生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據性能價格比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。機床的防護，需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。CNC數控加工的自動化程度高。杭州機床加工中心研發
CNC數控工藝的特點和CNC數控加工工藝規劃的編制：CNC數控工藝的編制要有嚴密的條理性。CNC數控工藝復雜，影響因素多，需要對CNC數控加工的全過程深思熟慮，要有很好的條理性，才能編好CNC數控工藝。加上CNC數控加工的自動化程度高，它的自適應能力就低，一旦出現問題，工人很難現場糾正，輕者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要預先有條理的做好CNC數控工藝的設計。CNC數控工藝的繼承性好。凡是在生產中證明是好的CNC數控工藝，可以做成模板作為檔案保存起來，在以后加工同類零件時調用，可以節約時間，保證質量。昆山花橋專業數控銑廠家供應數控機床是關系國計民生、**建設的戰略物資。
數控機床機械零部件安裝調試注意事項：滾珠絲杠螺母副的設備調試注意事項：滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副發生附加外表接觸應力等不良負荷，然后也許形成絲杠的永遠性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副設備到機床時，應注意：（1）滾珠螺母應在有用行程內運動，有必要在行程兩頭裝備限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠掉落。（2）因為滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于筆直方向傳動時，如部件重量未加平衡，有必要防止傳動中止或電機失電后，因部件自重而發生的逆傳動，防止逆傳動方法可用：蝸輪蝸桿傳動、電動制動器等。
計算機數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數控機床，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。加工中心起初是從數控銑床發展而來的。特點：與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3——5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。CNC數控工藝的編制要有嚴密的條理性。
數控加工中心的優點有哪些呢？數控加工中心與其他數控機床相比，具有以下長處：1、加工的工件雜亂、工藝流程較長，能排除人為干擾因素，具有較高的出產功率和質量穩定性。2、工序集中、具有主動換刀裝置，工件在一次裝夾后能完結有高精度要求的銑、鉆、鏜、擴、鉸、攻絲等復合加工。3、在具有主動交換工作臺是，一個工件在加工時，另一個工作臺能夠實現工件的裝夾，然后大幅度縮短輔助時刻，進步加工功率。4、刀庫容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程度越高。CNC數控加工工藝遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。浙江立式加工中心
CNC能完成許多普通設備不能完成的加工。杭州機床加工中心研發
CNC數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。杭州機床加工中心研發