色母粒料生產的工藝流程方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。色母粒料生產的工藝流程方法：油墨法。南京pet耐候母粒生產廠家
色母粒用色料的要求：（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。點擊左下角閱讀原文，一鍵采購EC5011A透氣膠粒！（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。鹽城PET色母粒價格顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象。
使用某種色母后，制品顯得較易破裂；這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：色母未經認真試色，顏料過少或過多。使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在。色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯系。
色母粒使用注意事項：1、使用色母粒注塑產品時，使用的注塑機好是螺桿式的，否則因塑化 混合不良造成著色不均勻；2、提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。3、有許多莊重、淡雅的色以及一些如仿瓷色，閃光色，必須在模具十分光亮下才能顯示其效果。4、在操作過程中，若發現色母粒粘附在料斗壁上，這是由于靜電的原因，可以將料斗接地以消除靜電，并不會因起工藝問題。5、色母粒存放一段時間會吸潮，尤其是PET/ABS/PA/PC等，故需要按本色粒同樣的工藝要求進行干燥 達到含水要求。PET熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中較高的。
顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，色母粒使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。pET色母粒的阻燃作用受到人們的青睞，應將此類色母粒應用到更普遍的行業當中，惠及更多的人。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。鹽城PET附著力樹脂價格
填充母粒的優點：原料混合比較方便，混煉質量均勻。南京pet耐候母粒生產廠家
—種PET色母粒及其制備方法：聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種結晶性聚合物，由于它具有優異的機械強度、電絕緣性、耐熱性和耐化學品性，因而它主要應用于合成纖維、電器絕緣材料和膠片等領。目前，我國PET產量約2000萬噸，其中三分之一需要著色使用，使用染色方法每年將帶來6000萬噸的有色污水排放。隨著色母粒生產技術的發展，色母粒也普遍應用于PET著色。PET色母粒通常是由顏料和載體兩部分組成。目前，PET色母粒生產方法有溶劑法和可溶性染料法兩種。溶劑法需要將顏料置于載體樹脂和有機溶劑中進行研磨，該溶劑用后雖可進行回收，但耗用量仍相當大，而且采用溶劑法生產PET色母粒的工藝流程長，還需解決污染問題等。PET色母粒采用可溶性染料法生產則可以較好地克服溶劑法存在的上述不足。南京pet耐候母粒生產廠家