PET、色母料常見的問題：一、使用某種色母后，制品顯得較易破裂：這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。 二、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：1、色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多2、使用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。4、機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。色母的優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性。揚州耐候母粒
薄膜級：先將PET樹脂切片預(yù)干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片，經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達到較高溫度：橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。臺州PET附著力樹脂廠家顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象。
色母可以保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而 保證制品顏色的穩(wěn)定。保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。使用方便，用途：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。
PET白母料用于很多塑料制品中，例如白色的各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料，其中包裝瓶有食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。PET塑料加入PET白母料制成電子電器：如白色的連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。白色的汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。PET色母粒優(yōu)點：色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程的方法：1.捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。2.金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。填充母粒的優(yōu)點：原料混合比較方便，混煉質(zhì)量均勻。長沙pet耐候母粒廠家推薦
填充母粒的耐熱性能一般耐熱的溫度要求為270-280℃以上。揚州耐候母粒
顏料的性能：.耐熱性 PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。酞青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。遷移性 顏料的耐遷移性是指：著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)，物質(zhì)長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。 耐遷移性評級標準 1級 2級 3級 4級 5級 嚴重遷移明顯遷移有遷移輕微遷移無遷移 3.無機顏料大部分具有良好的耐光性。揚州耐候母粒
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