無錫工業廢水處理磁混凝

進一步，所述磁粉回收管上設有磁粉輸入泵，磁粉輸入泵具體為增壓泵，通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進一步，澄清池下部的v型池體內設有刮泥機。進一步，所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進一步，所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果：（1）系統停留時間短（15-20分鐘），占地省，是協管沉淀池或溶氣氣浮的1/5，是傳統沉淀池的1/20，工程造價低；省藥劑、動力小、運行費用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉損耗率較其它分離系統低70%；耐水量、水質變化沖擊，出水指標穩定；對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。（3）飲用水處理中，濁度、色度、總有機碳（tos）、藻類、顆粒數、細菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。（4）在污水處理中，懸浮固體物總量（tss）、膠體物質、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達90%-99%；bod和cod等去除率達60%-80%。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型進行說明。一種磁混凝反應澄清系統，它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3；所述混合池1外側上部分別設有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。磁混凝技術的市場前景可觀，有望成為水處理行業的新興熱點。無錫工業廢水處理磁混凝

混凝劑水解產生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍，然后由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大，之后絮凝水進入到沉淀分離池15中進行沉淀，通過分離濾片20對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質，而后由凈水導流槽19將過濾出的清水流出，沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中，在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，在兩個區域的中間設置有一個磁性分離轉筒16，轉筒的外表面有非磁性塊22制成，內部則由磁性塊21組成，當污泥進入后，轉筒進行轉動，磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，通過循環泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應，實現循環利用，而截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區域，同時也可以通過泥水循環管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進行再次加工。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下。內蒙磁混凝裝置磁混凝技術在處理復雜水體時，展現出較高的自適應性和穩定性。

隨著環保要求的不斷提高和水處理技術的不斷進步，磁混凝沉淀裝置也在不斷創新和發展。近年來，研究人員在磁性顆粒的制備、混凝劑的優化以及磁場設備的改進等方面取得了明顯進展。例如，新型的納米磁性顆粒具有更高的比表面積和更強的吸附能力，能夠顯著提高磁混凝沉淀裝置的處理效率。此外，智能化的磁場設備能夠根據水質變化自動調節磁場強度，進一步提高了裝置的運行穩定性和處理效果。未來，磁混凝沉淀裝置的發展趨勢將主要集中在以下幾個方面：一是進一步提高磁性顆粒的回收率和重復利用率，降低運行成本；二是開發更加環保和高效的混凝劑，減少化學藥劑的使用量；三是將磁混凝沉淀裝置與其他水處理技術相結合，形成多級處理工藝，進一步提升出水水質。可以預見，隨著技術的不斷進步，磁混凝沉淀裝置將在水處理領域發揮更加重要的作用。

產品概述01PRODUCTOVERVIEWJY-CHN系列磁混凝一體化設備磁混凝技術是在普通混凝過程中同步加入磁粉，使其與污染物的絮凝作用相結合，從而強化混凝絮凝效果，使生成的絮體更加密實牢固，達到高速沉降的目的。磁粉可通過磁粉回收機回收。同時，由于絮體具有高速沉淀的特性，與傳統工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資低等***。技術原理02CORPORATECULTURE原理1.用磁力吸附去除冶金、礦井或礦山廢水中的鐵磁性懸浮物，凈化水體。原理2.通過水處理*劑，使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成磁性絮團，利用磁力吸附去除磁絮團，凈化水體；磁粉與水污染物分離后循環使用。磁粉的作用：①助沉：磁混絮凝（**沉淀）技術在常規絮凝沉淀中加入了磁粉，磁粉的比重，從而增大了絮體的比重，增加沉降速度。②吸附：磁粉的表面為不規則結構，具有一定的物理吸附作用，另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。③催化：磁粉的作用同時由于微觀磁粉表面的微磁場作用，能夠對有機磷的去除起到一定的催化作用。④可回收：磁粉的組分主要是Fe3O4,無序排列，磁粉本身不具有磁性，但可以導磁，能夠通過磁力回收。另外，其他化學性質穩定，不會在水中溶解或發生其他反應。隨著環境污染問題的日益嚴重，磁混凝市場需求將持續增長。

是工業污水內源處理的比較好出路。現在一體化污水處理設備的處理量可達到每天5萬方以上，處理效率也有明顯提高。但是現在工藝還是較少，一些傳統工藝還是無法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設備來改變現在的現狀。2.工業污水園區治理工業污水的水量都非常的大，集中處理后，相對園區污水處理廠的處理量更加的大。嚴重考驗了園區污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入，園區污水處理廠需要不斷地提標改造。超磁分離水體凈化設備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設備。超磁分離水體凈化系統通過向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結合。一方面，磁種作為絮體的“凝結核”，強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設備的磁場作用下被吸附，而無需形成大的絮團沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據水質不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結核”易脫穩，且少了絮體進一步變大即絮體熟化以便于后續沉淀的時間。通過應用磁混凝技術，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。南京專業污水處理磁混凝

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出水進入下一道處理工序。經沉淀池沉淀下來的污泥，部分經污泥回流泵回流到2級混合池繼續參與反應，另一部分則經高剪切機進行污泥剝離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續參與反應，剩余污泥則進入后續污泥處理系統。加*間調配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標，下面我們通過對這幾項指標的測定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。現將基本工藝條件及參數列于表1。表1基本工藝條件及參數。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度，結果列于表2。表2上清液測試結果從以上數據中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應，未能形成磁性絮團。，分別調節3個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉數和相應的污水水質指標，得出如下結論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。無錫工業廢水處理磁混凝