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可稍等一些時間再進行加熱。光纖進行自動校準時，一光纖上下方向運動不停，屏幕顯示停止再“校準”。解決方法：按壓“復位”鍵使系統復位。檢查Y/Z兩方向的光纖端面位置偏差是否小于，如果小于則進行下面操作，否則返廠修理。檢查裸纖是否干凈，若不干凈則進行處理。清潔V型槽內沉積的灰塵。（5）用手指輕敲壓板，確定壓板是否壓實光纖，若未壓實則處理后再試。光纖能進行正常復位，進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”，一段時間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。解決方法：肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質量確實不良，則可重新制作光纖端面后再試。肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質量尚可，可能是“端面角度”項的值設的較小之故，若想強行接續時，可將“端面角度”項的值設大既可。若幕顯示“左光纖端面不合格”時屏幕變暗，且顯示字符為白色。檢查確認光纖熔接機的防風罩是否有效按下，否則處理之。（5）打開防風罩，檢查防風罩上頂燈的兩接觸簧片是否變形，若有變形則處理之。光纖能進行正常復位，進行自動接續時放電時間過長。解決方法：進入放電參數菜單，檢查是否進行有效放電參數設置，此現象是由于沒對放電參數進行有效設置所致。進行放電實驗時。大芯徑熔接機多少錢？歡迎咨詢成都盛鑫聯科技有限公司。成都長干線熔接機批發廠家

能夠準確識別光纖類型并自動選用與之相匹配的熔接模式來保證熔接質量，技術含量較高，因此價格相對也會較高。光纖熔接機使用流程編輯常見的單芯光纖熔接機的使用方法一般都基本相同：開剝光纜，并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要采取不同的開剝方法，剝好后要將光纜固定到盤纖架。將剝開后的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T）、MM多模光纖（ITU-T）、DS色散位移單模光纖（ITU-T）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T），BI耐彎光纖（ITU-T）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用的剝線工具剝去涂覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中。成都大芯徑熔接機采購弱電工程光纖熔接機購買推薦成都盛鑫聯科技有限公司。

單頭推盤式高周波熔接機的工作原理:主要采用高周波設備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在電磁波電場內其塑膠、塑料材料的內部分子產生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產品達到熔接封口作用。單頭推盤式高周波熔接機的特點:高周波周率主要采用國際工業波段，符合國際標準。高周波采用了金電公司自主研發的避免電磁波輻射干擾裝置系統，降低了高周波電磁波對人體直面輻射強度。高周波可以根據所需要熱合焊接的塑料、塑膠產品特性，選擇加裝無級加熱裝置，溫度可以根據材料的性質隨意調節相應的溫度，主要針對模具表面加熱。高周波采用了金電公司研發的自流保護裝置系統，主要作用是可以保護高頻電子管因電流過大引起不必要的電子管燒壞。高周波采用美國技術防打火裝置系統，主要利用NL5557高靈敏火花裝置，能瞬間保護高頻模具因電流過大而導致高頻模具燒壞。單頭推盤式高周波熔接機的主要用途:高周波主要適用于純PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何軟硬塑膠、塑料、人造革、服裝面料均可熱合焊接封口包裝。

檢查放電電流值。整體平移電流（預熔電流、熔接電流、修復電流），使“熔接電流”值為“138()”。按壓“參數”鍵，返回一級菜單狀態。取3>中電流平移量，反方向修改“電流偏差”項的值。確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。按壓“參數”鍵退出菜單狀態，即可。進行多模光纖接續時，放電過程中總是有氣泡出現。解決方法：這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致，具體處理過程如下：以工廠設置多模放電程序為模板，既將“放電程序”項的值設定為小于“5”，并確認。進行放電實驗，直到出現三次“放電電流適中”。進行多模光纖接續，若仍然出現氣泡則進行放電參數的修改，修改的過程如下：進入放電參數菜單。將“預熔時間”值以。接續光纖，若仍起氣泡則繼續增加“預熔時間”值，直到接續時不起泡為止（前提是光纖端面質量符合要求）。若接續過程不起泡而光纖變細則需減小“預熔電流”。特種熔接機購買推薦成都盛鑫聯科技有限公司。

再把自動/手動選擇開關扳向“自動”位置，機器進入一個自動工作過程，延遲，緩慢調節同調器，使指針向大數方向旋轉，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時按下紅色停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升至比較高位置。此時，將自動/手動選擇開關扳回“手動”位置，推動推盤使下模離開工作區，取出料件檢視包裝熔接效果。根據實際情況重新設定熔接時間（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時間內能熔接好料件。熔接時間完成后，進入冷卻定型時間（根據情況設定），定型時間完成后上模上升，上升高度由設定的上升時間決定，經過多次試壓調校達到要求后，即可將自動/手動選擇開關置于“自動”位置進行正常生產了。正常生產時要調整好下降時間，要求在下降時間內上模下降并壓緊料件，也不能太長而浪費時間。注意：每次生產前必須先將機器通電，讓電子管預熱15分鐘后方可生產。模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件和溫控器。根據產品情況需要預熱時，需在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到后指示燈熄滅，即可開始生產了。帶狀光纖熔接機購買推薦成都盛鑫聯科技有限公司。成都大芯徑熔接機采購

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異常現象光纖切割長度達不到要求。大壓板運動方向上有障礙。解決方法：光纖切割長度約為16MM，達不到要求的重新制作。在大壓板運動方向上，用手輕推大壓板，檢查有無障礙，確定其位置并處理之。七、按自動鍵，當進行間隙設置時，光纖向后運動，后顯示重裝光纖或光纖在水平方向上左右來回拉動，偶爾也能接續。異常現象顯微鏡鏡頭或照明燈上有灰塵。顯微鏡棱鏡上有灰或暗斑或檢測電路有問題。解決方法：擦拭兩顯微鏡鏡頭，兩照明燈。（注意：要用干凈棉花，好多擦幾次。仍然解決不了問題的，請返回維護部修理。按“自動“，在調芯過程中，一邊光纖圖像在垂直方向上移動，兩端光纖端面對不齊，不熔接。、精密V型槽內有灰塵，致一邊的光纖位置偏高，大于另一邊光纖上下運動的大值。、顯微鏡鏡頭和照明燈和棱鏡上有灰和暗斑解決方法：用削尖的牙簽沾酒精順著V型槽單方向擦拭，多做幾次。然后用做好端面的光纖頭對準V型槽底部向前推動來推測V型槽平滑程度。擦拭兩顯微鏡鏡頭，兩照明燈。（注意：要用干凈棉花，好多擦幾次。）扔然解決不了問題的，請返回維護部修理。經常出現對不齊就熔接，結束后顯示估計損耗偏大或熔接失敗。異常現象光纖臟。端面不合格。光纖切割刀有問題。。成都長干線熔接機批發廠家