常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細越好,同時低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會,溶入釉中,使釉形成高面, 動或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產生乳濁,但對高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達到完全乳濁的效果.對火石器釉講,4%的氧化錫可產生乳濁效果,但同時無法避免的會使坯體中的鐵與之作用產生吸引人的顏色與斑痕.事實上,1-3%的氧化錫經常可以在火石器上產生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時較為相宜.大約在4-5%時開始產生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機會,同時在燒制鉻顏色時可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當作乳濁劑。宇恒陶瓷以“真誠服務,用戶滿意”為服務宗旨。景德鎮陶瓷色釉料分類
釉料類別與用途可以大致分類如下: 1、鉛釉和無鉛釉; 2、生料釉與熔塊釉; 3、一次燒成或二次燒成用釉; 4、瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉; 5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉; 6、高溫釉和低溫釉; 7、高膨脹釉和低膨脹釉; 8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰; 9、顏色釉與無色釉; 10、透明釉與乳濁釉; 11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。 這些豐富的釉料充分反映出許多特性,以及釉產品或者某些施釉和燒成特征。諸如包括釉料的化學成分,配料成分,產品用途,成瓷后的物理化學特性。有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象,以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。景德鎮陶瓷色釉料分類宇恒陶瓷以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。
長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,長石熔融特性對于陶瓷生產來說具有很重要的意義。從理論上講:鉀長石1150℃,鈉長石1100℃,鈣長石1550℃,鋇長石1715℃。但實際上,盡管長石是一種結晶物質,因其經常是幾種長石的互溶物,只能在不太嚴格的溫度范圍內逐漸軟化熔融,變為玻璃態物質。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃;鈉長石1120~1250℃,鈣長石1250~1550℃;A、鉀長石的熔融溫度不太高,且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔體,稱為玻璃態粘稠物,溫度再升高,逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長石、微斜長石為宜。
石英晶體為水晶,水晶的產量少,且在工業上有更重要的用途,陶瓷工業一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種:A、脈石英呈礦脈狀產出,外觀呈純白色,半透明狀,呈油脂光澤,斷口呈現貝殼狀,其SiO2含量可高達99%,是生產日用細瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結物結合而成的一種碎屑沉積巖。根據膠結物質的不同,可分為:石灰質砂巖,粘土質砂巖,石膏質砂巖,云母質砂巖等。在陶瓷工業中主要使用的是硅質砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質巖。系硅質砂巖經變質作用,石英顆粒再結晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,常呈灰白色,有鮮明光澤,斷面致密,強度大,硬度高。其加熱時晶型轉化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,其中質量好的可作細瓷原料。宇恒陶瓷材料竭誠為您服務,期待與您的合作!
以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發,而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格,各國建陶工業已經逐步轉向統統使用無鉛釉料無鉛熔劑與無鉛色料。鍶釉在取代鉛釉方面表現出不俗的效果。除了燒成范圍寬,燒成溫度低和可形成光澤釉表面外,還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉,當它與釉下色劑一起使用時,幾乎看不到對色料的不利影響,但在與鉻錫紅共用時,釉內必須添加一定的氧化鈣,以穩定色調質量。生料釉與熔塊釉由于陶瓷生料釉組成內不使用熔塊,所以它們于比較高燒成溫度大于1150℃時使用。宇恒陶瓷將“素質化、專業化、人性化、制度化”作為公司管理理念。江西陶瓷釉料生產廠家
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釉料早起源于我國的碎瓷產品,后來西方將其用于瓷磚裝飾,收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數不同而發生龜裂現象,碎紋釉的配制方法有五種:如采用兩種具有不同收縮率的釉,將有高收縮率的釉料施于普通釉上,燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉;增加釉的可溶性使釉的收縮率增加,如增加長石與硼酸的量;增加釉的收縮率,減少坯的收縮率;使產品急冷工藝也可生成碎紋釉;有的釉在經年放置后也能形成碎紋釉。如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或堿類的方法,制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。 景德鎮陶瓷色釉料分類
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