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DSM）研究的苯酚加氫一步制取環己酮的方法實現了工業化。此法生產流程短、產品質量好、產率高，但原料苯酚和催化劑價格較高，因此工業上大多仍采用環己烷氧化法。1.苯酚法以鎳作催化劑，由苯酚加氫得環己醇，然后以鋅作催化劑，脫氫得環己酮。2.環己烷氧化法以環己烷為原料，無催化下，用富氧空氣氧化為環己基過氧化氫，再在鉻酸叔丁酯催化劑存在下分解為環己醇和環己酮、醇、酮混合物，經一系列蒸餾精制即得合格產品。原料消耗定額：環己烷（）1040kg/t。3.苯加氫氧化法苯與氫氣在鎳催化劑存在下，在120-180℃下進行加氫反應生成環己烷，環己烷與空氣在150-160℃，，經分離得環己酮產品。環己醇在350-400℃，有鋅鈣催化劑存在下進行脫氫反應生成環己酮。原料消耗定額：苯（）1144kg/t、氫氣（）1108kg/t、液堿（）230kg/t。環己酮應用領域環己酮是重要化工原料，是制造尼龍、己內酰胺和己二酸的主要中間體。也是重要的工業溶劑，如用于油漆，特別是用于那些含有硝化纖維、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。用于有機磷殺蟲劑及許多類似物等農藥的優良溶劑，用作染料的溶劑，作為活塞型航空潤滑油的粘滯溶劑，脂、蠟及橡膠的溶劑。寧波制備環己酮原料泰州在哪家采購環己酮？
蘇州新華東化工有限公司成立以來一直本著“品質保障、客戶至上、誠實守信、求真求實”之原則，期望能與我們所有的客戶共存共榮，共同提升化工工業之發展。經過多年艱苦創業，本公司銷售各類化工溶劑，產品運用于電子工業、家俱、手袋、鞋材、鞋類、玩具、皮革制造，印刷、五金電鍍、噴涂、絲印移印、電線電纜、機械鑄造、油漆涂料、紙品生產等多個行業的多家生產廠商。并且得到廣大客商的高度信賴，業務往來愈密切。展望未來，我們將以更加優良的品質、更加優惠的價格及更加完善的售后服務來回報廣大新老客戶對我們的信任...
遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。物質毒性文獻，期刊報道的毒性作用試驗數據編號毒性類型測試方法測試對象使用劑量毒性作用1急性毒性吸入人類75ppm的1.嗅覺毒性——未報告2.眼毒性——結膜刺激3.肺部、胸部或者呼吸毒性——其他變化2急性毒性口服大鼠1620微升/公斤詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值3急性毒性吸入大鼠8000ppm/4H詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值4急性毒性腹腔注射大鼠1130毫克/公斤1胃腸道毒性-其他變化5急性毒性皮下注射大鼠2170毫克/公斤詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值6急性毒性靜脈注射大鼠568毫克/公斤詳細作用沒有報告除致死劑量以外。環己酮在工業上主要用作有機合成原料和溶劑。
環己酮毒理學數據:1、刺激性：人經眼：75ppm，引起刺激。家兔經皮開放性刺激試驗：500mg，輕度刺激。2、急性毒性：大鼠經口LD50：1535mg/kg；大鼠吸入LD50：32080mg/m3/4H；兔徑皮LD50：948mg/kg3、高濃度的環己酮蒸氣具有麻醉性，對皮膚和黏膜有刺激性。對***有抑制作用。屬低毒類。毒性比甲基異丁烯酮、亞異丙**、環己醇低，但比環己烷和甲基環己醇高。高濃度蒸氣有麻醉性，能引起呼吸衰竭，但不像苯那樣能使血液中毒。由于沸點高，揮發性低，吸入蒸氣引起中毒的情況較少。對人體，，mg/m3時對眼、鼻、舌有明顯刺激作用。液體進入眼睛時有強烈的刺激感，能傷害角膜。大鼠在32080mg/m3時4小時死亡。能通過皮膚吸收而中毒，與皮膚接觸時，應用水和肥皂洗凈。嗅覺閾濃度。TJ36-79規定車間空氣中比較高容許濃度為50mg/m3。大鼠經口LD50為3460mg/kg，小鼠腹腔注射LC50為1950mg/kg。4.急性毒性LD50：1620μl（1544mg）/kg（大鼠經口）；1ml（950mg）/kg（兔經皮）LC50：8000ppm（大鼠吸入，4h）5.刺激性家兔經皮：500mg，輕度刺激（開放性刺激試驗）。人經眼：75ppm，引起刺激。6.亞急性與慢性毒性家兔吸入，每天6h，3周，4只中2只死亡；，輕微黏膜刺激。蘇州新華東化工環己酮送貨上門質量三包。寧波制備環己酮原料
眼睛接觸了環己酮立即用大量水沖洗并求醫。無錫苯并環己酮原料
隨著國內研發和工藝水平的提高，環己酮生產早已不再是各大廠家技術難題，而由于目前下游化纖市場的良好發展，環己酮的產能配套和生產能力再次被更多人提及，下面我們就國內目前主流生產工藝稍作介紹：按原料分，環己酮生產有苯法和苯酚法之分，而苯法又有環己烷法和環己烯法之分。苯酚法是早期工業化生產方法。該法以鎳為催化劑，使苯酚加氫為環己醇，之后在鋅催化劑作用下脫氫得到環己酮。這條路線流程較短，所得產品純度高、質量好，但原料苯酚價格較貴，所以目前國外已很少采用該工藝生產環己酮。不過近幾年苯酚產能過剩，苯酚加氫工藝又重新引入關注。苯加氫制環已烷工藝也有氣相法和液相法兩種：氣相法典型的工藝有UOP法、Arco法、Houdry法等；采用液相苯加氫典型工藝有IFP法、Arosat法和BP法等，以IFP為主導地位。環己烷氧化制環己酮有3種不同工藝，其中鈷氧化法是較為普遍采用的工藝。以可溶性鈷為催化液轉換成環己酮和環己醇的混合物，即KA油；非催化氧化，先將環己烷氯化為環己基過氧化物，然后催化分解為KA油；硼酸氧化法則將環己烷氧化為環已基硼酸，然后水解為環己醇，之后脫氫得到環己酮。日本旭化成公司開發的苯部分加氫法是將苯加氫為環已烯。無錫苯并環己酮原料
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