采用甲醇和甲醛為原料生產甲縮醛工藝雖然成熟，但是不難發現，典型的甲醛生產工藝是在銀催化劑或鐵鉬催化劑存下用氧氣或空氣氧化甲醇制取甲醛。因此為得到甲縮醛，必須先將甲醇氧化為甲醛，甲醛再與甲醇反應生成甲縮醛。這樣由甲醇到甲縮醛經過兩步反應，工藝路線較長。因此國內外研究者積極開發甲醇脫氫制甲縮醛工藝，這是一種正在開發的甲縮醛合成新方法。綜合國內外的研究，甲醇脫氫制甲縮醛工藝主要有兩種:一種是甲醇無氧脫氫制甲縮醛，其反應式如下:3CH3OH+1/2O2→2CH3(OCH3)2+2H2O(2)另外一種是甲醇無氧脫氫制甲縮醛，其反應式如下:3CH3OH→CH3(OCH3)2+H2+H2O(3)甲縮醛的類別一般有哪些？泰州甲縮醛溶解力
溶劑——甲縮醛（Methylal）國家2113環保總局推廣使用5261新的溶劑—4102—甲縮醛（二甲氧基甲烷）具有優良的1653理化性能，即良好的溶解性，低沸點、與水相溶性好，能廣泛應用于化妝品、藥品、家庭用品、工業汽車用品、殺蟲劑皮革上光劑、清潔劑、橡膠工業、油漆、油墨等產品中，也由于甲縮醛具有良好的去油污能力和發揮性，作為清潔劑可以替代F11和F13及含氯溶劑、因為是替代氟里昂，減少揮發性有機物（VOCs）排放，降低對大氣污染的環保產品。甲縮醛為一級易燃液體，對金屬無腐蝕性，可用鐵、軟鋼、銅或鋁制容器儲存。由于揮發性大、沸點低，應注意火源和熱源，并置陰涼處密封儲存。長期存放罐要安呼吸閥，夏季罐體冷水噴淋，必要時罐體要遮陽并保溫。淮安甲縮醛的密度哪家甲縮醛的質量比較高？
本實用新型涉及甲縮醛精制設備技術領域，具體為一種用于甲縮醛精制的脫輕塔。背景技術：甲縮醛為無色澄清易揮發可燃液體，有氯仿氣味和刺激味，可溶于3倍的水。對粘膜有刺激性，有麻醉作用。吸入蒸氣可引起鼻和喉刺激；高濃度吸入出現頭暈等。對眼有損害，損害可持續數天。長期皮膚接觸可致皮膚干燥，應用十分***。其沸點較低，傳統的甲縮醛精制脫輕塔效率低下，且收集后的甲縮醛含有很多水汽，需要進行二次脫水作業，成本高，操作麻煩，因此，需要一種用于甲縮醛精制的脫輕塔，用于甲縮醛的精制生產。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種用于甲縮醛精制的脫輕塔，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于甲縮醛精制的脫輕塔，包括塔體，所述塔體底端面連接有若干支撐立柱，所述塔體左端面下方連接有進液管，所述塔體右側設置有再沸器，所述塔體左側上方設置有冷凝器。推薦的，所述進液管外表面套設安裝有環形加熱器。推薦的，所述塔體底端面與再沸器底端面之間連接有供液管，所述再沸器上端面與塔體右端面之間連接有蒸汽出管，所述塔體底端面左側連接有排放口。推薦的，所述冷凝器與塔體左端面之間連接有冷凝管。
反應精餾法采用固體酸催化劑(如強酸性陽離子交換樹脂、H-ZSM-5分子篩、高硅鋁比的硅酸鋁-LZ40分子篩、γ型沸石分子篩等)，生產工藝與液相縮合法相似。每生產1噸85％的甲縮醛需分別消耗甲醛水溶液約t，工業級甲醇原料。該工藝與液相縮合法相比，含甲醛的酸性有機廢水被低濃度的甲醛廢水所取代，廢水量較少。常與甲醇催化生產甲醛工藝耦合，一方面，甲醛是甲縮醛生產的原料；另一方面，甲縮醛生產工藝中產生的低濃度甲醛廢水可用作氣體甲醛的二級吸收工藝用水。甲醇與甲醛在催化劑作用下發生縮醛反應制備甲縮醛的反應流程簡圖見圖1。該工藝原料甲醛是用甲醇氧化制得，這樣較好地解決了甲醇的下游利用問題。▲圖1反應精餾法制取甲縮醛流程簡圖技術亮點1.在合理的工藝及設備條件下，可從塔頂直接獲得合格的甲縮醛產品；2.反應和分離在同一設備中進行，可節省設備費用和操作費用；3.反應熱直接用于精餾過程，可降低能耗；4.由于精餾的提濃作用，對原料甲醛的濃度要求降低，濃度為7％～38％的甲醛水溶液均可直接使用。國內甲醛生產現狀“八五”期間，甲縮醛的制備作為國家攻關項目在我國開始實驗研究。2003年，我國***套甲縮醛裝置在河南濮陽卡博特化工有限公司建成投產。甲縮醛價格多少錢一噸？
以a工藝年產20萬噸/年乙二醇裝置為例，進入硝酸還原系統的釜液約6～10m3/h(硝酸質量濃度約5～7％，甲醇50％，水20～30％)，而排放液中硝酸濃度則達到～％，蒸完甲醇后的廢水中硝酸含量達到1～％；以b工藝年產20萬噸/年乙二醇裝置為例，進入硝酸還原系統的釜液約30～50m3/h(硝酸質量濃度約～3％，甲醇60～80％，水10～15％)，初始排放液中硝酸濃度一般為～％。雖然后者看似濃度較低，但由于原料液處理量大，其硝酸總量并不低，而甲醇經蒸餾回收后，廢水中酸濃度會迅速升高，遠超于排放限值，而且因為液量大，需要蒸發回收更多甲醇，因此無論動力消耗還是蒸汽消耗都反而更高。mn再生過程中補給的硝酸，早期采用反應釜攪拌滴加硝酸工藝，為滿足充足的反應停留時間，*5萬噸裝置就需要用3個以上容量在30～100m3的反應釜來共同完成，不僅占地面積大，空間利用率低，設備投資高，控制不穩定，而且攪拌軸與反應釜之間間隙容易泄露甚至產生；同時大容量反應釜存在***的放大效應，混合反應不均勻，這些都導致硝酸補給凈化裝置的低效率和高排放。后來采用真空系統下硝酸濃縮蒸甲醇蒸水的技術路線，可將廢水中硝酸濃度可達％以下。哪家的甲縮醛比較好用點？泰州甲縮醛溶解力
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