從目前垃圾填埋廠運行項目的調查結果來看,需要考慮以下幾個方面的改善:①設備及儀表的及時檢測與更換,確保系統監控數據的準確;②對于無法外排濃水的項目,可以考慮采用蒸發結晶的方法,經高濃度廢水轉化為固體廢棄物處理。如果后續有垃圾焚燒項目,可以將較終濃水引致焚燒爐焚燒處理。③及時化學清洗,如無法恢復系統性能,則更考慮換膜元件,確保各工段水質合格。④可以考慮采用高級氧化技術處理反滲透或納濾濃水,降低回灌水或后續蒸發結晶進水中的有機物含量。處理站選址需考慮環境影響和安全距離。河北滲濾液處理成套設施
處理工藝改進,針對該垃圾填埋場存在的問題,對該場污水處理設施提出以下改進建議:(1)在處理工藝的選擇上,應改變老的思維模式,對不能達到處理指標工藝方案予以廢止,采用高效節能MVC壓汽式蒸發處理工藝。(2)加強對氧化塘的運行管理。希望通過此次改進能是處理后的廢水達標排放,有效控制滲濾液對周邊環境造成的污染。(3)末端引入離子交換工藝作為安保過濾系統,可有效防止氨氮指標的波動。發展趨勢,垃圾填埋場滲濾液的控制和處理是保證垃圾的長期、安全處置的關鍵。因此,對滲濾液處理的研究至關重要。江蘇城市垃圾滲濾液處理工藝鳥糞石沉淀法可實現氮磷資源的回收。
壓縮比直接影響蒸發器冷凝~蒸發傳熱推力的大小。從理論上講,希望壓縮比增大,這樣可減少蒸發器的傳熱面積。從蒸發器相變傳熱要求出發,較理想的壓縮過程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進行,但一般無冷卻壓汽機的壓縮過程是沿等熵線AC進行,而實際壓縮過程又受絕熱效率的影響,沿AD線進行。可見,壓縮比增大,會引起過熱度和熵的增大,并導致功耗劇增,此外還會影響壓汽機的正常運行,產生大的噪音。為消除過熱度和改善壓縮過程,可在蒸汽進口端加水,使壓縮過程線變為AD。根據壓縮比試驗表明,在實際應用中,選用壓縮比為1.2,相應的飽和溫差為7℃,是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設備簡單、緊湊,在特定條件下具有良好的節能效益,等效造水比可達15。能源單一方便,只用電能,且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方,以及中小規模的廢水處理、化工蒸發和蒸餾水生產等。
餐廚垃圾滲濾液:這種滲濾液的特點在于懸浮物多,COD濃度高達4萬到15萬mg/L,且伴有高油高鹽的特性。為了有效處理,臺泉科技采用了“預處理+UASB厭氧反應器+一級AAO+二級AO+MBR”工藝,經過處理后,出水水質達到了《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)中的A級標準限值。焚燒廠垃圾滲濾液:其COD、BOD、氨氨濃度均高,COD濃度甚至可達4萬至8萬mg/L,且發酵時間相對較長。針對這一難點,臺泉科技采用了“預處理系統+UASB厭氧處理工藝+外置式MBR(二級A/O+UF)+納濾+反滲透+污泥脫水(濃縮+離心脫水)”的綜合處理工藝。此外,還通過火炬燃燒系統處理厭氧沼氣,并將處理站內的臭氣統一收集后送入垃圾池。超聲輔助芬頓氧化法強化了難降解有機物的分解效果。
滲濾液明顯特點:(1)營養元素比例失調。一般的垃圾滲濾液中BOD5/TP大都大于300,與微生物生長所需的磷元素相差較大,因此在污水處理中缺乏磷元素,需要加以補給。另一方面,老齡填埋場的滲濾液的BOD5/NH3-N卻經常小于1,要使用生物法處理時,需要補充碳源。(2)鹽份含量高。填埋場滲濾液通常含有大量的鹽份,總的含鹽量通常高達10000mg/L以上,采用膜處理會由于滲透壓過大造成產水率過低,采用生化處理會因為含鹽量過高造成啟動困難,運行不穩,甚至無法運行。預處理階段采用活性炭吸附能明顯降低滲濾液中重金屬濃度。天津養殖場垃圾滲濾液處理廠家
混合處理工藝:結合生物法和物理化學法,優勢互補。河北滲濾液處理成套設施
與城市污水合并處理,當填埋場與污水廠相距近,滲濾液運輸的經濟負擔較小,可將滲濾液集中排入專門使用管線,連接至污水廠,與其它污水共同處理,以大幅降低滲濾液中高污染物濃度,然后由污水廠做無害化處理,這種方式成本低,易實施。要使污水廠穩定、可靠的運作,滲濾液的輸入必須有限度,為的是控制污水廠全廠的污染物濃度。而含有高濃度有害物的滲濾液,通常要求其輸入的量控制在污水廠能力范圍的2%,才能保證污水廠的穩定運行。河北滲濾液處理成套設施