根據產品的使用環境,機載設備一般選用鋁合金和鈦合金殼體的流體連接器,艦載設備一般選用不銹鋼和鈦合金殼體的流體連接器,地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。流體連接器的基本技術性能包含工作壓力、工作溫度、工作介質、機械壽命性能等。根據不同的用戶使用環境、介質類型、安裝要求等,中航光電流體連接器還有鋁合金、不銹鋼和鈦合金三種殼體材料;氟硅橡膠、三元乙丙橡膠等密封圈材料;螺紋、法蘭盤、倒刺、快擰式、彎式、穿墻式等豐富的尾部接口形式,以供客戶選擇。軟管快插流體連接器鋼片沿鎖緊彈片的軸向呈環形陣列分布,并且鋼片均朝鎖緊彈片軸向方向傾斜。快接流體連接器品牌
流體連接器使用壓力是:流體設備的供液壓力一般為2,鎖緊型流體連接器.5bar,極高不會超過l0bar(1MPa);使用溫度:根據所選用的液體及使用溫度范圍的不同,選用合適的連接器型號;插合鎖緊方式:根據設備使用環境,維修方便性可選擇不同的鎖緊方式;航空機箱面板,推薦選用卡口式流體連接器,機箱內部模塊液體冷卻采用盲插式流體連接器;尾部接口形式:根據連接器安裝到設備位置的不同,鎖緊型流體連接器,選擇不同的尾部接口形式;機箱面板推薦使用方盤插座安裝,鎖緊型流體連接器,插頭可根據需要進行選擇;模塊上流體連接器采用螺紋連接;使用介質:根據設備選用不同的冷卻介質,選用不同的連接器型號,航空流體機箱推薦選用65號防凍液(GJB6100)進行冷卻。地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。SVG快速插拔接頭材料軟管快插流體連接器主軸殼體的內壁上設有圓環結構的鎖緊彈片。
連接器智慧化技術:這個技術主要使用在DC系列電源連接器產品上,在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測,以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源,可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果,未來企業需開發其它產品的類似智能化的技術。精密連接器涉及產品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環節,主要技術包括以下幾個方面:精密模具加工技術:采用CAD、CAM等技術,引進業界高精密加工設備,利用人員生產經驗和先進設備技術手段以實現高精度的極優模具產品。
密封結構是流體連接器中的關鍵結構。聯合市場調研報告稱,在內地,通訊領域的增長是光纖連接器市場的支柱,約有20家制造商加入競爭。數據顯示,2010年首先季度中國3G手機銷量達611.3萬部,環比增加高達65.97%。隨著手機市場發展的持續向好。手機連接器市場必將繼續順勢上行。連接器的型號命名是客戶采購和制造商組織生產的依據。隨著技術進步,裝有連接器時可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替舊的;提高設計的靈活性;使用連接器使工程師們在設計和集成新產品時,以及用元部件組成系統時,有更大的靈活性。流體連接器的產品質量可以媲美國外同類產品,并可以與同公司的產品互換使用。
流體連接器不同于一般光電連接器,所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專屬設備和平臺進行檢測。例如用流阻測試平臺來測試連接器的流通性能,用氣壓和液壓測試設備來測試連接器的密封性能。流體連接器的應用場景。流體連接器材料及表面處理技術。根據流體連接器的工作介質以及使用環境,零件材料表面需要采用特殊的表處理技術,保證流體連接器的耐環境性能,例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。檢測技術。液冷散熱技術具有散熱效率高、噪音小、占用空間小等優點,越來越多的用于當今電子設備的散熱設計。流體連接器是一種不需要工具就能實現液體通路連接或斷開的連接器。液體通路連接液體連接器盲插接頭
流體連接器不同于普通光電連接器,所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專門使用設備和平臺進行檢測。快接流體連接器品牌
流體連接器的制造設計至成品,可分為金屬與塑料兩部分.金屬部份除了材料選用之外,電鍍和沖模為主要工作;塑模方面的工作則是塑模設計,開模,射出成型,然后配合金屬組件組立成流體連接器.電子連器用于電氣產品中,顧名思義它是扮演著電子訊號或組件的連接,是屬于一種多元并合或組裝的產品,并蓋金屬片材,表面電鍍,精密加工與塑料成型等關鍵技術.作為電子訊號的傳輸與連接,若流體連接器發生問題,會導致部份分除了材料的選用外,電鍍與沖模的良否皆會影響到產品的品質,當然塑料部分也是同樣的道其制造包括五大技術:1.沖模技術.2.射出成型技術3.電鍍技術.4.裝配技術5.檢測技術.由于連接器的趨勢走向薄短小及SMT化,故所需之各項制造技術也需速提高其精度的要求,同時對于制造者的精密觀念也改變需才能制造出精密的連接器,否則在末來連接器的讓市場中,將會被淘汰出局,因品質無法競爭電子組件甚至整個設備失效.整個連接器包括端子和塑料兩個主要部份端子.快接流體連接器品牌