20世紀70年代以來,隨著電子智能行業在軟硬件方面的不斷快速發展,專門服務于電子生產及裝備線的工業機器人技術也在快速擴展。在機器人的尺寸不斷縮減、價格持續下降、精度逐漸提升,同時對電池、芯片和顯示屏的需求不斷上升的大趨勢帶動下,電子行業的工業機器人服務數量幾乎與汽車行業齊頭并進。而作為在整個工業機器人大家庭中一個分支的并聯機器人,在生產制造中卻越來越扮演著舉足輕重的角色。數據顯示,全球70%的電子產品在中國制造,其中90%的生產制程屬于原始的手工作業方式,智能與互聯網+的概念普及為3C行業帶來了新發展拐點的同時,國際的競爭壓力、人工成本的不斷上升、從業人員持續減少又帶來的新的挑戰。二軸并聯機器人品牌。安徽裝盒并聯機器人
作為一家擁有并聯全產品及多軸混聯產品線的企業,勃肯特曾總結過3C行業的3大特點:首先是3C產品要求的生產速度快,但現階段在裝配環節很多企業仍然依靠人工,這將導致生產效率的瓶頸,終只能不斷增加人力或延長交付周期;其次是裝配靈活度高,3C產品在制造過程中有大量人工的使用,其原因在于自動化設備達不到人工作業的精度;是產品更新迭代速度特別快,導致產線投入的風險性比較高。針對3C行業的特點,勃肯特憑借完全自主知識產權與多年工業自動化行業經驗積累,在1年內成功研發了并聯2軸、并聯3軸、并聯4軸、并聯6軸、串并混聯5軸6及桌面串聯6軸機器人,結合在機械結構細節及主要算法上的不斷完善,在完成定位精度0.01mm的突破后,又將現有性能指標從業內運行的空載180次/分鐘標準運行提升到260次/分鐘,結合新材料新結構的使用這個數字有望在年底突破300次,并定義出由中國品牌代言的國際新標準。倉儲物流行業并聯機器人定制價格混聯六軸并聯機器人。
勃肯特并聯機器人在汽車定位銷插取應用案例,改造前為人工操作插銷,效率低,同時無法做到精細定位。更換成機器人自動插銷后,效率從30個/分鐘,提高到60個/分鐘;機器人嚴格執行程序標準,插銷后產品一致性提高。實現對不合格產品的隨時監測,不符合定位程序的,可以隨時報警剔除,避免不合格產品進入后段。24小時不停機生產,兼容多種不同機構形式,柔性切換。物料定位,汽車油底殼經過輸送自動進行插銷工位,并自動進行工裝定位。機器人理料,插銷作業用到的銷釘經過振動盤自動理料輸送至待抓取工位,并保證后續連續理料供料作業。插銷作業,機器人根據之前示教好的固定點位,進行銷釘抓取和插銷作業。
著同行業企業競爭日益激烈,人力成本不斷上升,越來越多的傳統制造企業愿意將更多的工業機器人引入工廠,進一步提高工業生產效率,促進產業結構智能調整。在這一過程中,并聯機器人由于具有剛度高、速度快、柔韌性強、重量輕等優點,在食品、醫藥、3C、電子等輕工業領域應用為,并聯機器人在物料搬運、分揀、包裝、運輸等方面具有無可比擬的優勢。普通的分揀過程,并聯機器人結合傳感器、工業攝像機、編碼器等外部感應識別系統,可以根據具體情況對來料進行快速分揀,大致可以分為以下兩類:根據不同的形狀和顏色進行分揀,根據所需的質量和形狀進行篩選和分揀勃肯特機器人是一家專業提供 并聯機器人的公司,有想法的不要錯過哦!
并聯機器人在食品工業中的應用對象主要是中國乳品企業中的蒙牛、伊利、輝山、完達山等大型乳品企業,制藥行業的主要應用對象是液體袋裝藥和藥片生產企業。并聯機器人主要用于電子工業中的3C電子裝配,如螺絲、標簽、鍵盤組裝、電池包裝、芯片安裝等。此外,還有印刷、橡膠、硬件加工等生產線上的并聯機器人,如工件清洗、紙品包裝、貼標打標等。承載能力是衡量并聯機器人綜合性能的三個關鍵指標之一,也是機器人企業技術實力的體現,根據實際使用情況,約70%的并聯機器人在3kg及以下負荷,而實際使用的并聯機器人負荷超過6kg的不到5%。勃肯特機器人技術有限公司是一家專業提供 并聯機器人服務的公司,有想法的不要錯過哦!云南高速并聯機器人
勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯機器人服務,有想法的不要錯過哦!安徽裝盒并聯機器人
勃肯特并聯機器人在制藥行業三邊封顆粒袋裝盒應用案例,多臺單列機將顆粒袋進行一次包裝(裝袋)后,顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線,并由輸送線輸送至機器人下方,通過編碼器、視覺的配合,完成物料的隨動抓放,完成自動化入槽,并直接對接裝盒機。整個過程免去了顆粒袋出料收集、搬運、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機到裝盒機的全自動化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經單列機一次包裝后,由滑坡下滑至水平輸送線。多臺單列機平行擺放,每臺的下滑道占據輸送線一定寬度,在輸送線上呈現多道來料的情況。后輸送出袋裝室,再經過上坡,輸送至機器人抓放區域。抓放入槽,配合機器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動抓取,并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內。緩沖槽經過積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況,機器人則將物料投放至回料區域,保證裝盒準確率。自動裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機構將整盒物料推入裝盒機內。自動裝盒機完成裝盒作業。安徽裝盒并聯機器人