江蘇工業高壓注漿泵

后注漿作業要求①注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件才可停止注漿。 上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產品使用壽命長。江蘇工業高壓注漿泵

壓樁前必須確認樁機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準確對中樁位點，利用經緯儀于樁身正前方和90度角的兩個方向來校對測量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內。樁帽、樁身和送樁的中線應重合。管樁連接采用法蘭焊接，接長時用鋼絲刷清理樁端板處雜物，坡口處應刷至露出金屬光澤，為方便焊接樁，其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時宜在坡口周圍對稱點焊4點-6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層對稱施焊，焊接層數為3層，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應飽滿、連續、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續沉樁，嚴謹用冷水缺或焊好即沉樁施工。

8.樁端注漿終止注漿壓力應根據土層性質及注漿點深度確定，對于風化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度，以免上覆土層破壞，導致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規范規定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中，應經常對后壓漿的各工藝參數進行檢查，發現異常立即采取處理措施。12.壓漿作業過程中，應采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵售后服務良好，及時響應。

液壓注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。電動機直接驅動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經溢流閥進入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。常有的注漿泵方法有壓力注漿、高壓旋噴注漿和錨固注漿等注漿法。注漿孔位呈矩形、梅花形，其間距與土、基礎形態而定，通常不小于1.5m，注漿的關鍵技術在于對注漿深度的無損連續檢測和漿液稠度，以及土介質性態、密度確定合理的壓力，錨固注漿還取決于錨桿結頭注漿后的拉拔效應。低壓小流量推薦使用200灌漿泵，回填帷幕則用灌漿泵。如施工區過窄則選用自帶攪拌型注漿泵。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵值得信賴。內蒙古附近高壓注漿泵產品介紹

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PHC管樁帶注漿器后壓漿工藝通過在樁端加設注漿器，采用靜力壓樁法，使用樁機將焊接牢固的帶有注漿器的管樁承壓至設計比標高，通過施工標高與有效樁長確定終壓值，蕞終壓樁力作為參考，終止沉樁后48小時采用高壓注漿泵，通過導管對PHC管樁壓漿，單樁的承載力將得到極大提高。樁底后注漿時漿液對樁底土層進行置換、擠密、結固、或者發生化學反應形成結石體壓力漿液通過滲透、擠密、填充及固話作用，提高持力層強度和變形能力并形成擴大頭增加樁端的承壓面積。樁側后注漿時，漿液先對與管樁接觸部位的土層進行滲透、置換對樁周土體進行劈裂，混合、擠密，填充樁側與樁周土的間隙，提高樁側與樁周土體的粘接力，從而提高樁側摩阻力，較小灌注樁的有效樁長。江蘇工業高壓注漿泵

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