上海VOC治理活性炭貯存

廢氣的預處理，污染物濃度要求，除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應低于其爆裂極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆裂極限下限的25%時，應使其降低到其爆裂極限下限的25%后方可進行吸附凈化。對于含有混合有機化合物的廢氣，其控制濃度P應低于較易爆裂組分或混合氣體爆裂極限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合氣體爆裂極限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合有機廢氣中各組分的爆裂極限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合有機廢氣中各組分所占的體積百分數，%n ——混合有機廢氣中所含有機化合物的種數。活性炭可以解決工業生產中的廢氣排放難題，提高企業形象。上海VOC治理活性炭貯存

活性炭吸附設備是一種高效、環保的廢氣處理技術。它利用活性炭的吸附特性，將廢氣中的有害物質吸附在活性炭表面，從而達到凈化廢氣的目的。活性炭是一種具有高吸附性能的碳材料，具有比表面積大、孔隙結構豐富、吸附容量大、吸附速度快等優點。活性炭吸附設備普遍應用于各種廢氣處理領域，下面將詳細介紹活性炭吸附設備適用于處理哪些廢氣。首先，活性炭吸附設備適用于處理含有揮發性有機化合物（VOCs）的廢氣。這些廢氣主要來自于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷等工業生產車間。上海VOC治理活性炭貯存活性炭廢氣處理技術在工業生產中發揮了重要作用。

脫附系統：1.脫附系統配置由脫附電動閥門、催化床伴熱旁路閥、脫附引風機、補冷 (鮮)風機、脫附溫控模擬量智能調節閥門、管道溫度傳感器和脫附管道系統。2.管道安裝有溫度檢測傳感器。3.脫附流程：①加熱過程：脫附啟動，加熱器開始加熱，具有溫控范圍自動啟停功能。②脫附+催化燃燒：整個過程中脫附風機常開。通過補冷風機為脫附系統內補充 氧氣和平衡氣壓及溫度使用。③活性炭床冷卻：加熱器關閉后脫附風機進行風量循環，同時補冷風機運行，為活性炭床冷卻。

控制系統：1.系統采用PLC 對催化燃燒爐集中控制，并配置人機界面 (10 寸中文觸摸屏) ，對整個系統運行工況進行實時監控。2.催化燃燒爐內的高溫傳感器反饋氧化室內的溫度，通過信號傳遞至 PLC，PLC根據溫度的監測調整加熱器的開啟關閉時間，使氧化室內的溫度保持穩定。當氧 化室內的溫度超過上限溫度，系統將自動報警，同時 PLC 發出指令調整補冷閥門 增加冷風風量，當氧化室內的溫度低于下限溫度，加熱器自動啟動補償熱量。3.氧化室內的壓力傳感器返饋氧化室內的壓力信號提供給 PLC，當氧化室內的壓力出現異常時，系統會自動報警。4.脫附風機采用變頻控制，風機的頻率 (實際處理風量) 和生產線的使用狀況信號連鎖，從而保證廢氣處理量和生產線的實際廢氣排放風量吻合。5.人機界面：①控制柜安裝人機界面 (HMI) 設備 1 臺，現場操作顯示、故障報警、運行參數顯示、控制參數設定及設備控制。②觸摸屏上顯示工藝過程、閥門位置、風機狀態、燃燒器狀態、系統狀態、各種信息、溫度曲線等。活性炭延長了設備的使用壽命，減少了設備維護成本。

活性炭的再生與更換，經過脫附處理的活性炭，其吸附能力得到恢復，可以再次用于廢氣處理。然而，隨著使用次數的增加，活性炭的吸附性能會逐漸下降，較終需要更換。活性炭的更換周期取決于廢氣的特性、處理要求以及活性炭的性能等因素。廢氣排放監測，在整個活性炭吸附—脫附過程中，需要對廢氣排放進行實時監測，以確保處理后的廢氣達到排放標準。監測項目通常包括廢氣中的有害物質濃度、顆粒物濃度、氣體流量等。如果發現廢氣排放超標，需要及時調整處理工藝或更換活性炭，以確保廢氣處理效果。活性炭廢氣處理技術能提高企業形象，增強社會責任感。山西環保活性炭

活性炭廢氣處理系統的運行穩定性和效率可以通過定期更換活性炭來保持。上海VOC治理活性炭貯存

選用優良活性炭企業應備好所購活性炭廠家關于活性炭碘值、比表面積等產品質量證明材料。同時:可以通過“一看、二稱、三試、四測”的簡便方法鑒別活性炭優劣。使用合規吸附裝置活性炭吸附設施需滿足《吸附法工業有機廢(HJ2026-2013)的氣治理工程技術規范》(HJ2026-2013)設計規范要求。活性炭吸附設施應設置銘牌并張貼在裝置醒目位置。進入吸附設施的廢氣顆粒物含量和溫度應分別低于1mg/m3和40℃C，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應采用過濾或洗滌等方式進行預處理。活性炭箱前宜設置差壓計、溫度監控及超溫降溫措施，阻力低于初始值或達到初阻值1.5~2倍時應及時檢查、更換。上海VOC治理活性炭貯存