上海原料藥VOCs污染治理

針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業，印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業的設施，配備更專業的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監控，保障治理效果。沸石膜技術可實現VOCs的分離和濃縮，提高資源回收利用率。上海原料藥VOCs污染治理

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，較終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。山東復合材料VOCsVOCs廢氣處理可以通過國際合作和合作項目來解決全球性的環境挑戰。

回收技術：是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法，主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不只能有效控制VOCs的排放，而且回收利用能夠節約資源，帶來經濟效益，目前越來越 受到人們的關注。銷毀技術：即通過化學或生物反應過程使VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法，主要技術有燃燒、光催化降解、等離子體技術、生物降解等。上述VOCs廢氣處理技術是單一處理工藝，須根據VOCs廢氣排放的具體情況和要求，選擇合適的工藝；因為VOCs種類繁多、成分復雜、性質各異，在很多情況下采用一種凈化技術往往 難以達到治理要求，并且很不經濟。

廢氣處理的六大方式：1、活性炭吸附法，就是通過將有機廢氣從排氣風機輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2、直接燃燒法，就是將工業廢氣直接輸送至焚燒爐進行高溫燃燒的一種工藝，對處于高濃度工業廢氣且可燃性好時，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運行成本高，高溫燃燒產生的一氧化氮成為二次污染物。3、生物過濾工藝優缺點，優點：適用范圍廣，處理效率高，工藝簡單，費用低，無二次污染 。缺點：對高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 。VOCs廢氣處理可以通過研究和創新來推動行業的發展和進步。

直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。熱力燃燒法，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。洗滌塔通過噴淋吸收劑，對VOCs進行吸收和降解，適用于低濃度廢氣。上海原料藥VOCs污染治理

蒸汽催化氧化技術利用蒸汽和催化劑，對VOCs進行高效分解。上海原料藥VOCs污染治理

生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統通過氣體輸送裝置，噴淋裝置和過濾塔主體三個部分組合而成。揮發性有機化合物通過加壓預濕，在過濾塔內與填料層表面的生物膜相接觸，揮發性有機物從氣相轉移到生物膜，進而被微生物分解利用，并且被轉化成二氧化碳，水和其他的分子物質，然后將凈化后的氣體排出。噴淋裝置定期向填料層噴灑噴淋液, 以調節填料層的水分含量、pH 值和營養鹽含量。等離子體工藝優缺點，優點：處理效率高，運行費用低，特別對芳烴的去除效率高。缺點：對高濃度 VOCs 處理效率一般，目前主要停留在實驗室階段，缺乏實際應用。上海原料藥VOCs污染治理