氣動(dòng)密封件型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-16

O形密封圈和密封圈槽的選配及應(yīng)用

現(xiàn)舉例說明以上計(jì)算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、軸尺寸為139H9/d9(孔為136+0.1/0),所選擇密封圈為135X5mm,過盈量選擇為1.3mm,則變形后的密封圈斷面直徑為127.8

假定沒有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,則密封圈槽底徑可用同樣方法算得,即配上公差后D1為127+0.5/+0.4。

由以上計(jì)算可以知道,根據(jù)不同的密封圈,可以計(jì)算出不同的密封圈槽尺寸,可見這種方法比較簡(jiǎn)單、靈活。但是為了保證密封長(zhǎng)期有效地工作,還必須合理選擇其壓縮率、拉伸量和孔軸配合精度等相關(guān)參數(shù)。  鼎正橡膠致力于密封行業(yè)十余年,積累千余家行業(yè)經(jīng)驗(yàn);氣動(dòng)密封件型號(hào)

氣動(dòng)密封件型號(hào),密封件

氟橡膠是主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一類橡膠,它具有優(yōu)異的耐高溫、耐氧化、耐油和耐化學(xué)藥品性,進(jìn)口氟膠O型圈,是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的耐高溫彈性體材料。氟橡膠的品種很多,氟膠O型圈,少有12種,按化學(xué)組成分類如下:(1)含氟烯烴氟橡膠類偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物、偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯、四氟乙烯與六氟丙烯三元共聚物、四氟乙烯與丙烯共聚物、偏氟乙烯與五氟丙烯共聚物、偏氟乙烯、四氟乙烯與五氟丙烯三元共聚物(2)全氟醚橡膠(3)氟化磷腈橡膠(4)全氟完基三嗪橡膠(5)氟硅橡膠在氟橡膠中,全氟醚橡膠的耐熱性,除全氟三嗪橡膠外,超過其他各種氟橡膠。因?yàn)樗哂腥Y(jié)構(gòu),氟膠O型圈,所以耐熱性高。全氟醚橡膠在316℃下仍具有工作能力,在260℃空氣中數(shù)千小時(shí),在288℃下數(shù)百小時(shí)后仍能保持良好的強(qiáng)伸性能。宜興機(jī)械密封件機(jī)械密封件、機(jī)械密封件、泵用機(jī)械密封;

氣動(dòng)密封件型號(hào),密封件

如何防止密封件脫軌,首先我們把O形圈的第二次安裝動(dòng)作時(shí)的滑動(dòng)面作定義方法,假如一個(gè)外徑密封,要求密封槽的直徑要比O形圈內(nèi)徑大,安裝后O形圈因本身的應(yīng)力緊拉,讓整個(gè)密封內(nèi)圓貼緊槽底,避免因?yàn)樵诮饘偌惭b時(shí),因?yàn)槊芊饧撥壴斐蓳p壞。內(nèi)徑密封的選型要求則剛剛相反,密封槽的直徑要比O形圈內(nèi)徑小,安裝后O形圈因本身的應(yīng)力撐緊,讓整個(gè)密封外圓緊貼槽底,目的同樣是避免密封件脫軌。

  因?yàn)槊撥壴斐傻拿芊饧p壞是不可檢測(cè)的,在完成密封件安裝后,拆開零件檢查,然后再重新安裝一次是完全不合理的,這些安裝損壞問題會(huì)被暫時(shí)隱藏,通常在零件檢測(cè)甚至成品使用時(shí)才顯現(xiàn),造成生產(chǎn)延誤甚至令維修率增加。

密封圈的選擇和應(yīng)用原則 各類軸承配置不單單由軸承組成,而且還包括軸和軸承座以及密封圈等關(guān)聯(lián)零部件。凡涉及潤(rùn)滑劑清潔度、而且清潔度對(duì)軸承壽命有很大影響的情況下,例如在應(yīng)用使用壽命原理時(shí),密封圈的性能顯然起著決定性的作用。 對(duì)設(shè)計(jì)人員而言,這意味著必須把軸承和密封圈當(dāng)作系統(tǒng)的組成部分來加以考慮。設(shè)計(jì)密封配置與選擇密封圈時(shí),不能忽視軸承配置和要求的使用壽命。 CR GL 115x131x6.2-AA1 CR CUT 230x209x8.1 164,5 90 15,08 CR 14423 CR 86404 CR STR 130x150x3/D-A CR 19900 CR 4940 這意味著要更加注意軸承和軸承配置的密封方法問題以及一般的密封問題。我司歡迎廣大用戶前來咨詢指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù);

氣動(dòng)密封件型號(hào),密封件

干氣密封[16,17]:非接觸式干氣端面密封概念(Drygasfaceseal)的提出始于1969年,它是在氣體潤(rùn)滑軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其中以螺旋槽密封為典型。干氣密封在結(jié)構(gòu)方面與普通機(jī)械密封的主要區(qū)別在于:干氣密封動(dòng)、靜環(huán)任一密封面上精加工有均勻分布的淺槽,槽深度一般小于20μm。由于干氣密封的非接觸、使用壽命長(zhǎng),可以實(shí)現(xiàn)零泄漏,因此正在一些易汽化介質(zhì)泵軸封上成為主流。常見型槽形式如圖3所示。(a)JohnCrane公司干氣密封(左-單向螺旋槽,右-雙向螺旋槽)(b)JohnCrane-Timing公司干氣密封(上-單向雙列螺旋槽,F(xiàn)FKM密封圈O型圈,下-雙向棕樹槽)(c)Flowsever公司干氣密封(上-單向螺旋槽,下-雙向T型槽)多孔端面密封[18-22]:多孔端面密封是在動(dòng)靜環(huán)的任一密封面上加工出不同分布形式的微孔,這些微孔的大小、深度和分布密度因密封介質(zhì)、泵操作條件的不同而不同。每一個(gè)微孔的作用就像一個(gè)微型軸承,因此產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)使端面保持近接觸或完全非接觸。試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,與普通機(jī)械密封相比具有低功耗、低磨耗、耐高壓等優(yōu)點(diǎn),可用于氣體或液體。我公司是專業(yè)生產(chǎn)中國(guó)密封件、液壓密封件、氣動(dòng)密封件等產(chǎn)品;梁溪區(qū)油缸密封件

專業(yè)的橡膠密封件廠家,致力于橡膠密封件的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn);氣動(dòng)密封件型號(hào)

Chem-Ring密封圈(四氟包覆圈)將橡膠的彈性和密封性與Teflon的耐化學(xué)性有機(jī)的結(jié)合起來,氟膠O型圈,它是由一個(gè)硅膠或Viton膠(氟橡膠)制的內(nèi)芯和相對(duì)較薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆組合而成,這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的密封性能。橡膠O形圈易磨損、耐化學(xué)腐蝕性和抗氣體滲透性能差,純TelfonO形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性(除非在高溫下受到堿金屬、氟和一些鹵化物的侵蝕)在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系數(shù)非常小(為),而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,這些性能使得Chem-Ring密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中。氣動(dòng)密封件型號(hào)

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