定向能量沉積(DED)原理:金屬材料在沉積的同時被強大的能量饋送和融合。子類型:粉末激光能量沉積、線弧增材制造(WAAM)、線電子束能量沉積、冷噴涂等。材料:金屬線材或粉末。特點:用于逐層打印,也常用于修復或增加金屬物體的特征。7. 剝離層積原理:將非常薄的材料堆疊和層壓在一起,產生3D物體或堆疊,然后用機械或激光切割形成終形狀。類型:層壓對象制造(LOM)、超聲波固化(UC)等。材料:紙張、聚合物、片狀金屬等。特點:能夠快速生產,但精度可能較低,且浪費較多材料。該技術能夠實現復雜幾何形狀的制造,突破傳統工藝的限制。吉林PA123D打印商家
3D打印技術依據其打印原理和材料的不同,可以分為多種類型。以下是一些主要的3D打印類型:
材料擠出類熔融沉積式(FDM/FFF)原理:通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料,噴頭底部帶有微細噴嘴,在計算機控制下,噴頭沿X軸方向移動,工作臺沿Y軸方向移動,根據3D模型的數據移動到指定位置,將熔融狀態下的材料擠出并終凝固。每完成一層的噴射,工作臺沿Z軸方向按設定的層厚度下降,新噴射的材料沉積在已固化的材料上,逐層堆積形成終的成品。材料:聚乳ABS塑料等熱塑性材料。多頭噴射原理:在打印過程中使用多種材料,噴頭噴射出成型材料和支撐材料。材料:樹脂、蠟等,對于塑料和齒科設備種類,支撐材料是蠟,成型材料是紫外線固化的丙烯酸酯塑料。 麗水樹脂3D打印推薦廠家航空航天領域利用3D打印制造復雜零部件和進行快速修復。
材料因素材料特性:不同的3D打印材料具有不同的物理和化學性質,如熔點、粘度、收縮率等,這些特性會影響打印過程和產品性能。例如,收縮率較大的材料在打印后容易出現變形、開裂等問題;粘度不合適的材料可能導致擠出不均勻,影響產品表面質量。材料質量:材料的純度、粒度分布、含水率等質量指標也會對打印質量產生影響。純度高、粒度均勻、含水率低的材料通常能夠提供更好的打印效果,反之可能會引起堵塞噴頭、粘結不良等問題。材料兼容性:對于多材料打印或需要與其他部件配合使用的情況,材料之間的兼容性非常重要。如果材料之間不能良好地粘結或存在化學不相容性,會導致產品出現分層、脫落等問題,影響產品的整體性能。
優勢與挑戰:
優勢:
高精度:SLA 3D打印技術能夠制造出高精度零部件,滿足航空領域對零部件質量的高要求。
復雜形狀制造能力:SLA 3D打印技術能夠制造出傳統制造方法難以實現的復雜形狀和結構。
挑戰:
材料性能:SLA 3D打印材料的性能與傳統材料相比仍需進一步提升,以滿足航空領域對材料的高要求。
生產規模:SLA 3D打印技術在大規模生產時的速度和成本仍需優化。
SLA 3D打印技術在航空領域具有廣泛的應用前景和巨大的商業價值。隨著技術的不斷進步和市場的持續拓展,SLA 3D打印技術將為航空領域帶來更多的創新和變革。 3D打印技術在藝術創作中廣泛應用,實現復雜藝術品的制作。
減少材料浪費:3D 打印是一種增材制造技術,它是根據模型的形狀逐步添加材料來構建物體,相比傳統的減材制造方法,如切削、磨削等,能夠減少材料的浪費。在傳統制造中,大量的原材料會在加工過程中被切除掉,而 3D 打印只在需要的地方添加材料,提高了材料的利用率,降低了生產成本,同時也更加環保。分布式制造:3D 打印技術使得生產不再依賴大規模集中化的工廠和復雜的供應鏈體系。通過數字化模型,產品可以在不同地點的 3D 打印設備上進行本地化生產,減少了產品運輸和庫存成本,提高了生產的靈活性和響應速度。對于一些緊急需求的產品或偏遠地區的產品供應,分布式制造具有很大的優勢。3D打印是一種通過逐層堆積材料制造三維物體的先進技術。鎮江3D打印工廠直銷
3D打印在汽車制造中加速概念模型制作,縮短研發周期。吉林PA123D打印商家
FDM熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling)技術特點:通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料,噴頭將熔融狀態下的材料擠出并終凝固,逐層堆積形成終的成品。應用范圍:因其操作簡便、成本較低,廣泛應用于教育、家庭DIY、原型制作等領域。市場普及度:作為桌面級3D打印的,FDM技術在市場上具有較高的普及度。
SLA立體光固化成型(Stereo Lithography Apparatus)技術特點:使用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點到線、由線到面的順序凝固,完成一個層面的繪圖作業,然后逐層疊加構成一個三維實體。應用范圍:因其打印精度高、表面質量好,常用于珠寶設計、牙科模型、精密零件等領域。市場普及度:在專業級3D打印市場中,SLA技術占據重要地位。 吉林PA123D打印商家