CNC加工過程:
通常包括以下幾個步驟:編程:根據零件圖紙和要求,使用的CAM(計算機輔助制造)軟件編寫加工程序。裝夾工件:將毛坯料或半成品零件安裝在機床上,并進行固定,確保加工過程中的穩定性和準確性。啟動加工:將加工程序輸入機床控制系統,啟動機床進行加工。在加工過程中,機床將按照程序指令進行切削、進給等操作。檢測與驗收:加工完成后,對零件進行檢測和驗收,確保其符合圖紙和要求。
設備類型:
CNC加工設備種類繁多,包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中,CNC加工中心是一種帶有刀具庫的數控機床,可以自動換刀,對一定范圍內的工件進行各種加工操作,如鉆孔、銑削、攻螺紋等。 手板測試,幫助發現設計缺陷,優化產品?;窗部焖俪尚褪职?/p>
CNC手板的定義與原理詳情如下:
定義:CNC手板是通過計算機數控技術進行加工制作的手板模型。手板在產品設計與制造中扮演著至關重要的角色,它不僅是產品設計的實物化體現,還用于驗證產品的可行性和改進方案,以降低產品開發成本和風險。
原理:CNC手板加工利用計算機數控技術,通過預先編寫的程序控制機床的運動和加工參數,如刀具的路徑、速度、進給速率等,對原材料進行精確的切削、雕刻等處理,從而制作出符合設計要求的手板模型。 醫療器械手板批量3D打印技術讓手板制作更加快速準確。
表面質量好光潔度高:通過合理選擇刀具、切削參數和加工工藝,CNC 加工可以獲得較高的表面光潔度。對于一些對外觀要求較高的手板,如電子產品外殼、工藝品模型等,能夠直接呈現出光滑、平整的表面效果,減少了后續表面處理的工作量。紋理和圖案清晰:CNC 加工還可以在表面加工出各種紋理和圖案,如花紋、文字、標識等,且紋理和圖案的清晰度和精度較高,能夠滿足產品的個性化設計和品牌標識需求。
加工效率高自動化加工:CNC 加工是一種自動化加工方式,一旦編程完成,機床可以按照程序自動進行加工,無需人工干預,提高了加工效率。與傳統的手工加工或普通機床加工相比,能夠在更短的時間內完成手板的制作。批量生產優勢:對于需要制作多個相同或相似手板的情況,CNC 加工可以通過批量編程和設置,實現連續、高效的生產,降低了單個手板的制作成本和時間。
精密銑削:粗加工完成后,進行精銑加工,采用較小的切削參數和更鋒利的刀具,對金屬手板的表面進行精細加工,以提高表面光潔度和尺寸精度,使手板達到設計要求的形狀和尺寸。精銑時需要嚴格控制加工精度,確保各個表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工:對于一些具有復雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征,可能需要采用電火花加工(EDM)來完成。電火花加工是利用脈沖放電產生的高溫蝕除金屬材料,能夠加工出傳統機械加工難以實現的形狀和結構,但加工效率相對較低,常用于精加工階段。研磨與拋光:為了獲得更高的表面質量,對金屬手板的表面進行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑,通過機械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺,降低表面粗糙度;拋光則是進一步提高表面的光澤度,使手板表面更加光滑、亮麗。制造商通過手板模型進行生產前測試,確保產品可靠性。
SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計算機控制下逐層固化光敏樹脂,形成所需的三維實體。SLA手板成型速度快,可一體成型復雜結構的產品,但成本較高,且能加工的尺寸相對較小。CNC數控加工中心切削成型:通過CNC機床對整塊材料進行精確切削和加工,形成手板。CNC手板加工速度快、成本低,可以達到很高的加工精度,且材料選擇范圍廣。CNC成型已成為手板制作行業的主流技術。應用:數控手板廣泛應用于各個領域,特別是需要高精度、復雜結構和快速制作手板的場景。手板模型在產品開發階段助力設計師與工程師溝通?;窗部焖俪尚褪职?/p>
手板制作材料多樣,滿足不同測試需求?;窗部焖俪尚褪职?/p>
SLA手板是3D打?。纯焖俪尚图夹g的一種)中的加工方式,以下是關于SLA手板的詳細介紹:
定義與原理:SLA(Stereolithography Appearance),即光固化成型法,是采用立體雕刻原理的一種工藝,又稱光敏樹脂選擇性固化。SLA手板是在樹脂槽中盛滿液態光敏樹脂,在計算機的控制下,紫外激光束按照截面輪廓的要求沿液面進行掃描,使被掃描區域的樹脂在紫外激光束的照射下迅速固化,得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后工作臺下降一層薄片的高度,固化好的樹脂薄片被一層新的液態樹脂所覆蓋,進行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結在前一層上,如此重復,直到整個產品成型完畢。 淮安快速成型手板