穩定性和可靠性強:
加工一致性好:由于 CNC 加工是由計算機程序控制的,只要程序和加工參數設置正確,每一個加工出來的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導致的加工誤差和質量波動。質量可靠:在加工過程中,CNC 機床能夠實時監測加工狀態,如刀具磨損、切削力變化等,并及時進行調整和補償,保證了加工質量的穩定性和可靠性。同時,CNC 加工還可以進行多次重復加工,確保手板的質量符合要求。
可進行復雜加工:
多軸聯動加工:現代 CNC 機床通常具備多軸聯動功能,如三軸、四軸、五軸聯動加工。通過多軸聯動,可以在一次裝夾中完成多個面和復雜形狀的加工,減少了裝夾次數和累積誤差,提高了加工精度和效率。復合加工能力:一些 CNC 加工中心還具備車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工功能,能夠實現多種加工工藝的復合加工,滿足手板不同部位的加工要求,為復雜結構手板的制作提供了便利。 通過手板制作,設計師直觀感受產品形態。浙江模具手板
銑削手板特點:通過數控銑床對材料進行切削加工,能夠實現較高的精度和表面質量,可以加工出各種復雜的形狀和結構。應用:適用于大多數材料的手板制作,尤其是對精度要求較高的塑料和金屬手板,如電子產品外殼、機械零件等。雕刻手板特點:利用雕刻機對材料進行精細加工,主要用于制作具有復雜圖案、紋理或文字的手板,能夠實現很高的藝術效果。應用:常見于工藝品、珠寶首飾、文化創意產品等領域,如雕刻精美的擺件、首飾模型等。磨削手板特點:采用磨床對材料進行磨削加工,能夠獲得極高的表面光潔度和尺寸精度,適用于對表面質量要求極高的手板。應用:在光學儀器、醫療器械、精密模具等領域有重要應用,如光學鏡片模具、醫療器械外殼等。浙江金屬手板樣件手板展示,吸引投資,促進市場推廣。
產品打樣手板具有諸多優點,主要包括以下幾個方面:
設計驗證:
驗證外觀設計:通過制作手板,可以將平面的設計圖紙轉化為立體的實物模型,讓設計師和客戶能夠直觀地看到產品的外觀形態、尺寸比例、顏色搭配等細節,從而更準確地評估設計是否符合預期,是否需要進行調整和優化。
驗證結構設計:檢查產品的內部結構是否合理,零部件之間的裝配關系是否緊密、順暢,能否實現預期的功能。例如,對于一些具有復雜結構或活動部件的產品,如機械裝置、電子產品外殼等,手板可以幫助發現結構設計中的潛在問題,如干涉、裝配困難等,以便及時進行改進,避免在批量生產后才發現問題而導致成本增加和工期延誤。
尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對金屬手板的關鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內。表面質量檢測:通過目視檢查、光學顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試:根據手板的使用要求,可能需要進行一些性能測試,如硬度測試、強度測試、導電性測試等,以驗證手板是否具備所需的性能指標。手板制作采用多種材料,包括塑料、金屬和木材等。
應用場景:
產品設計的驗證環節:在新產品開發的初期,通過制作 CNC 加工手板,可以直觀地檢查產品的外觀設計是否符合設計的預期。例如,汽車制造商在設計新款汽車外觀時,制作汽車外殼手板,通過觀察手板的實際效果,可以對汽車的造型、線條、比例等外觀元素進行評估和修改。同時,也可以驗證產品的結構設計,檢查各個零部件之間的裝配關系是否合理,如電子產品內部電路板與外殼的安裝是否方便、機械產品中各個傳動部件的配合是否順暢等。 手板模型,助力設計師與客戶溝通。安徽產品打樣手板
醫療器械手板,嚴格測試,保障安全有效。浙江模具手板
外觀手板特點:主要側重于產品外觀的展示和驗證,對外觀尺寸、形狀、表面質量和顏色等方面要求較高,通常不考慮產品的內部結構和功能。應用:用于產品設計階段的外觀評審、市場調研和宣傳推廣等,幫助設計師和客戶直觀地感受產品的外觀效果,及時發現和修改設計缺陷。如各類電子產品的外殼手板、玩具的外觀模型等。結構手板特點:重點在于驗證產品的內部結構和裝配關系,需要準確地體現產品的各個零部件的位置、尺寸、連接方式等,對精度要求較高。應用:在產品開發過程中,用于評估產品的結構合理性、可裝配性和穩定性,以便及時優化設計。如手機、電腦等電子產品的內部結構手板,用于測試各零部件的配合和組裝工藝。浙江模具手板