青島鍍鉻網紋輥生產廠家

應用范圍：陶瓷網紋輥：由于陶瓷網紋輥具有高硬度、高耐磨和高耐腐蝕等特點，因此廣泛應用于印刷、涂布、膠印和凹版印刷等領域。它能夠滿足高精度、高質量和高速度的印刷要求，尤其在煙包、酒包、化妝品等包裝印刷領域得到廣泛應用。金屬網紋輥：金屬網紋輥在印刷、涂布和膠印等領域也有一定的應用，但其應用范圍相對較窄。由于金屬網紋輥的精度和耐磨性相對較低，它主要適用于對印刷要求不高的場景，如標簽、貼紙和宣傳單等印刷品。壓花網紋輥表面的花紋具有獨特的結構和形狀，能夠提供更好的油墨轉移效果。青島鍍鉻網紋輥生產廠家

印刷網線數與網紋輥的網線數有什么關系？在許多介紹柔版印刷技術的文章中，都將印刷網線數與網紋輥網線數的比例定為1∶3.5或1∶4。根據實踐經驗及對美國柔版印刷技術協會（FTA）近幾年評出的獲獎產品的分析，筆者認為這一數值應再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細印品，可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機印刷層次版時難解決的問題是網點擴大，選用網線數較高的網紋輥，墨層則較薄，網點擴大變形比較容易得到控制。印刷時若發現墨色不夠濃時，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質量。青島鍍鉻網紋輥生產廠家鍍鉻網紋輥具有出色的耐腐蝕性和耐磨性，能夠長期保持穩定的印刷效果。

網紋輥源起于1938年左右，到現在已經有了70多年的歷史。它的發明純粹是為了給柔性版印刷機的誕生做配套，可以說，因為有了柔性版印刷機，才有了網紋輥。開始的網紋輥是采用鐵質輥筒，然后將網紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當時主要應用于紙箱外包裝。1970年，在熱噴涂加工行業的發展推動下，有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術的成熟發展和應用，陶瓷網紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網紋形狀的雕刻。

壓花網紋輥的印刷精度控制：保持網紋輥的清潔在印刷過程中，網紋輥表面容易沾染油墨、灰塵等雜質，這些雜質會影響印刷精度。因此，要定期對網紋輥進行清洗，保持其表面清潔。清洗時，要使用專門的清洗劑和工具，避免對網紋輥表面造成損傷。控制印刷壓力印刷壓力是影響印刷精度的關鍵因素之一。過大的印刷壓力可能導致網紋輥變形，從而影響印刷精度；而過小的印刷壓力則可能導致印刷不清晰。因此，在印刷過程中，要根據印刷品的要求和網紋輥的規格，合理控制印刷壓力，以確保印刷精度的穩定。鍍鉻網紋輥的設計和制造需要精密的工藝控制和技術要求，以確保其質量和性能的穩定。

網紋輥線數是網紋輥重要的一部分，它指的是順著網紋輥走向方向同一個單位長度里網穴的數量。網線數可以依據包裝印刷類型大致分成下列好多個種類：100線/英寸、250線/英寸下列或是以上(滿版實地)、200線/英寸~300線/英寸(實地和線框)、400線/英寸~1000線/英寸(包含以上)(四色印刷)。  印刷版可以應用多種多樣的網線數，因而四色印刷加工工藝有多種多樣網線挑選。非常簡單的原因便是：印刷版網線越細微，輥網線數也應越小。網紋輥的材質和熱處理工藝對其硬度和耐腐蝕性能有著重要影響。北京鍍鉻網紋輥廠家定制

隨著印刷行業的發展，網紋輥的市場需求也在不斷增長，未來發展前景廣闊。青島鍍鉻網紋輥生產廠家

使用前還應對墨斗輥和網紋輥間的傳動齒輪進行檢查，保證期間無雜物，涂抹少許齒輪潤滑油，可使因雜物造成網紋輥產生跳動的影響有所改善。提高網紋輥的傳墨效果，減少印品出現墨桿的幾率，杜絕網紋輥與墨斗輥或刮墨刀在干燥狀態下的摩擦，保證墨斗輥與網紋輥或刮墨刀與網紋間的壓力小，若壓力過大，會加劇網紋輥的磨損，同時不適合的壓力也會造成網紋輥軸向傳墨不均。使用網紋輥時還應根據印品定時更換刮墨刀片，刀片長期使用，會因其本身磨損，而對網紋輥產生磨損，另外，刮墨刀的軟硬度及刃口長短都會對網紋輥的壽命產生一定的影響，再者，還應注意刮墨刀的壓力調節和新舊刮墨刀更換時壓力及角度的調整，建議采用塑料刮刀，它可以更好的保護網紋輥。青島鍍鉻網紋輥生產廠家