隨著市場競爭日益激烈,高質量印刷和統一的印刷密度成為行業標準,因此許多紙箱廠開始意識到傳統的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥,陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題,也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝,網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成,這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步,網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量,特別是在網穴數目較大的情況下(通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用)。作為網紋輥的網穴來講,它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%,深寬比是網孔的深度除以網孔的寬度,優化的數值一般是23—33%。網紋輥的設計和制造要符合國家和行業的標準和規范。安徽鋰電網紋輥定做
陶瓷網紋輥的面世也是有一段有趣的發展。1970年,在熱噴涂加工行業的發展推動下,有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網紋輥,但是由于陶瓷層硬度太大(高達HRC70,HV1100),雕刻困難,所以當時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術的成熟發展和應用,陶瓷網紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式,在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達到鏡面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化,從而完成網紋形狀的雕刻。福建鋰電網紋輥清洗陶瓷網紋輥價格貴嗎?
網紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下:(1)及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環系統進行徹底清洗,清洗后尤其要對墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查,杜絕雜質和干結成塊的油墨再次進入。(2)嚴格控制刮刀壓力,如果刮刀壓力過大,刀片與網紋輥的接觸面也會增大,雜質和干結成塊的油墨刮傷網紋輥的可能性也會增加。。3)確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網紋輥輥面,壓力不均會導致刮刀片呈波浪狀,進而對網紋輥輥面造成刮傷。(4)選用質量的刮刀片。采用進口刮刀片可降低風險,國產刀片的刀口在使用過程中容易出現缺口。(5)應用新加工的網紋輥時,起始印刷速度不能太高,使用時間不能太長,避免產生的陶瓷粉末嵌入刮刀和網紋輥之間造成摩擦。因此,一般建議起始印刷速度不得超過60米/分鐘,經過6個小時左右的磨合時間后停機,更換刀片、擋墨塊,徹底清洗墨槽和腔體,再進行正式印刷。
本發明涉及膠帶烘干領域,特別涉及一種涂布機的烘干裝置。背景技術:膠帶生產過程中,涂布膠水后的膠帶需要進入烘箱進行烘干處理,這一步驟對終膠帶產品的性能、品質至關重要,如果待烘干膠帶在烘箱內受熱不均,就會導致終膠帶產品的性能不穩定。現有技術的膠帶都是單面烘干,烘箱內待烘干膠帶的正反兩面溫差大,其膠層的表面和里面受熱不均,這樣會出現加熱不足,膠層的表面干了,但其內部未干透,導致終膠帶產品容易脫膠;或膠層過度干燥,其表面發爆,導致終膠帶產品的性能差。除此之外,烘干過程中廢氣會散發到車間內,給車間的空氣造成污染,還會對工人造成一定的身體傷害,如果直接排到大氣中還會造成空氣污染。技術實現要素:本發明的目的是提供一種涂布機的烘干裝置,該涂布機的烘干裝置能夠使涂布膠水后的膠帶均勻受熱,且減少空氣污染。為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種涂布機的烘干裝置,其包括:箱體,其內部設有待烘干膠帶;所述箱體的上部開設有進風管,其一端與送風機構連接,另一端與所述箱體連接;所述進風管的出風口朝向所述待烘干膠帶的正面;引流風道,其設置在所述箱體內,且位于所述待烘干膠帶的下方;所述引流風道的出風口與抽風機構連接。網紋輥的國內市場競爭激烈,但也面臨著國外品牌的競爭壓力。
網紋輥5以可轉動方式安裝在升降座7上,所述網紋輥齒輪4、印版輥齒輪3分別安裝在印刷機的機架9上,印版輥6的端部與印版輥齒輪3軸接,其特征在于:所述網紋輥齒輪4與印版輥齒輪3相互嚙合,網紋輥齒輪4上同軸固定有傳動軸1,傳動軸1的端部開設有直線形的傳動卡槽,網紋輥5的端部同軸固定有第二傳動軸2,第二傳動軸2的端部固定有直條形的傳動卡塊8,第二傳動軸上的傳動卡塊8以滑動配合方式卡入傳動軸1上的傳動卡槽,并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合,并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線錯開。本實用新型實施例在實施印刷作業時,第二傳動軸2相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合,此時網紋輥5與印版輥6上的印版10接觸,并且在第二傳動軸2、傳動軸1的動力傳遞下,網紋輥5與網紋輥齒輪4同步轉動,由網紋輥5將墨傳遞到印版10上,停止印刷時網紋輥齒輪4帶動傳動軸1轉動至傳動卡槽呈豎直的狀態,此時將升降座7向上滑動,升降座7即可帶動網紋輥5向上抬起,由于第二傳動軸上的傳動卡塊8與傳動軸1上的傳動卡槽為滑動配合,傳動軸1及網紋輥齒輪4不會跟隨上抬,因此網紋輥齒輪4、印版輥齒輪3能始終保持緊密嚙合。網紋輥常用于印刷、涂布和壓延等工藝中。河南鏡面網紋輥雕刻
網紋輥的制造工藝和設備不斷更新,以滿足市場需求和技術要求。安徽鋰電網紋輥定做
淺談油墨、印版、網紋輥——印刷質量的三要素:現在包裝市場的競爭已經相當激烈,未來這一領域的競爭將會愈演愈烈。將來,只有那些可以提供良好印刷質量的商家才可能博得買方的青睞。在多孔的承印物上采用柔印印刷技術,如瓦楞紙板(包括預印和后道印刷)、折疊紙盒、紙袋等等,需要深入了解油墨、印版以及網紋輥的特性和使用技巧,以有效提高整個印刷工藝的質量。油墨出現印刷質量問題或是不能達到應有印刷標準時,油墨首當其沖。為了獲得良好的印刷質量,需要了解油墨本身的特性和應用技巧:粘度:在打算開始一項印刷任務之前幾天(特別是要進行重要的和復雜印刷任務之前),油墨調制人員需要對將要承擔的印刷任務(印刷工序、底色油墨塊、疊印組合方式等)以及網紋輥的構成和將要設定的印刷速度充分了解。只有這樣,才可以根據印刷需要來調節油墨粘度。pH值:除了關注油墨粘度及上述所有相關信息外,油墨調制人員還需要確定正確的油墨pH值以獲得比較好印刷效果。值得注意的是,水性油墨的pH值會逐漸降低,尤其是在印刷過程中或是長期敞露在空氣中(不蓋上墨筒蓋子)。所以,不使用油墨時,要將墨筒蓋子蓋緊。如果pH值降低,油墨粘度就會增加。安徽鋰電網紋輥定做
東莞市浦威諾精密模具有限公司致力于印刷,是一家生產型的公司。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下陶瓷網紋輥,陶瓷鏡面輥,柔印網紋輥、套筒輥,微凹輥金屬、陶瓷深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念,在印刷深耕多年,以技術為先導,以自主產品為重點,發揮人才優勢,打造印刷良好品牌。東莞浦威諾陶瓷輥立足于全國市場,依托強大的研發實力,融合前沿的技術理念,及時響應客戶的需求。