校準精度:
光路校準:定期對激光光路進行校準,確保激光的傳輸方向和聚焦位置準確無誤。這可以通過專業的光路校準設備和方法來實現,如使用激光準直儀對反射鏡和聚焦鏡進行調整,使激光能夠精確地聚焦在刀模的切割部位,提高切割精度和質量。位置精度校準:檢查刀模在工作臺上的安裝位置是否準確,以及切割頭在運動過程中的定位精度是否符合要求。如有偏差,需要使用校準工具進行調整,以保證切割出的塑料產品尺寸精度和形狀符合設計要求。 它采用自動化控制系統,操作簡便,降低對操作人員技能要求。吸塑 激光刀模廠家定制
高精度:
數控切割:激光刀模通過數控系統控制激光束的移動,切割精度可達±0.05mm,遠高于傳統鋸切模具(±0.5mm以上)。邊緣質量:激光切割邊緣光滑無毛刺,無需二次打磨,直接滿足高精度模切需求。一致性:同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致,確保產品組裝或包裝的嚴絲合縫。
高效率:
快速制作:激光刀模制作周期短(30分鐘至10小時),而傳統模具需鋸切、手工調整,耗時數天。連續生產:激光刀模可24小時連續運行,適合大批量生產;傳統模具需頻繁更換,效率低下。自動化:激光刀模機支持全自動運行,減少人工干預,降低人力成本。 泉州激光刀模定制激光刀模的設計靈活,可根據客戶需求定制不同形狀和尺寸的刀模。
制作工藝激光刀模的制作工藝包括以下步驟:繪制刀模圖:刀模圖是激光刀模制作的關鍵環節,通常在印刷制版工序中直接輸出,確保印刷版和激光刀模有統一標準。切割刀模板:采用激光切割技術,通過電腦控制激光頭進行切割,確保高精度的模切版。裝模切刀和壓痕線:根據模切紙盒的相對位置,安裝模切刀和壓痕線,確保模切質量。開連接點:在模切刀刃口部開出一定寬度的小口,使模切后的紙盒和廢邊不散開,便于走紙和收紙。粘貼膠條:在刀線兩側粘貼彈性模切膠條,防止紙張粘住模切刀和壓痕線,確保走紙順暢。試切墊板:模切版加工完成后,進行試切,并根據試切結果進行墊板調整,確保模切效果。
耐用性與穩定性長壽命:激光刀模刀片壽命長(3-20萬次),且刀縫均勻,減少磨損。穩定性強:長年工作不變形,確保切割精度穩定,適合大批量生產。耐高溫:可耐受高溫環境,適合高溫模切工藝(如熱熔膠包裝)。
低維護成本無刀具損耗:激光切割無刀具接觸,減少刀具磨損和更換成本。維護簡單:日常保養需清潔和潤滑,降低維護難度和費用。低廢品率:切割精度高,廢品率低于1%,降低材料浪費成本。
環保與安全綠色制造:激光切割無粉塵、無噪音,符合環保標準,減少對操作人員的健康危害。安全操作:非接觸式加工,無刀具割傷風險,提升生產安全性。 激光切割過程中無需模具更換,減少了生產準備時間和成本。
低維護成本:
無刀具損耗:激光切割無刀具接觸,減少刀具磨損和更換成本。維護簡單:激光刀模機維護成本低,日常保養需清潔和潤滑。低廢品率:激光刀模切割精度高,廢品率低于1%,降低材料浪費成本。
廣泛應用性:
電子行業:適用于RFID標簽、柔性電路板(FPC)等高精度模切。包裝行業:滿足化妝品包裝、藥品包裝等對精度和美觀性的要求。制鞋與皮革:可切割皮革圖案、鞋材,支持復雜形狀和鏤空設計。紡織纖維:用于面料切割、自動收口,無變形,適合服裝加工。汽車與工業:可切割汽車內飾、異型管件,滿足工業級精度需求。 激光刀模以其高精度、高效率的特點,成為模切加工領域不可或缺的設備。吸塑 激光刀模廠家定制
激光刀模適用于各種形狀的模切加工,如圓形、方形、異形等。吸塑 激光刀模廠家定制
紙質產品:
拼圖:如前文所述,能將拼圖板材切割成各種形狀復雜、尺寸準確的拼圖塊,確保拼接緊密。
賀卡:可切割出各種精美的賀卡外形,如心形、星形等特殊形狀,還能在賀卡上切割出復雜的鏤空圖案,增加賀卡的美觀度和獨特性。
紙質工藝品:用于制作紙質燈籠、紙雕等工藝品。可以切割出精細的花紋和造型,如燈籠上的精美窗格圖案、紙雕中的復雜人物或動物造型等,提升工藝品的藝術價值。
包裝盒:能精確切割出各類包裝盒的展開圖,包括普通的矩形包裝盒、異形包裝盒以及帶有特殊結構(如提手、插扣等)的包裝盒。 吸塑 激光刀模廠家定制
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