精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理**也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產的方式。精益生產[1]：1、追求零庫存精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括“看板”在內的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。2、追求快速反應，即快速應對市場變化。為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產編程方法。3、企業內外環境的和諧統一精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一于企業的發展目標。4、人本位主義精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。5、庫存是“禍根”高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。退貨記錄有跟蹤，記錄，分析。太陽能板生產管理自定義配置
通過5s改善現場管理，通過標準化作業排除無效勞動，提高生產效率。5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養。5s通過對在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓。可使每件物品都擺放在規定的區域內，可以使現場變得干凈整潔，縮短了尋找這些物品的時間，從而提高作業效率。另外不清潔的現場還會帶來很多的質量隱患和設備故障，通過5s管理可避免很多不妊要的質量問題。標準化作業，是將作業人員、作業順序、工序設備的布置，物流過程等問題做到比較好化組合，以達到生產目標而設立的作業方法。它是對周期性的人一機作業中有關人的動作順序進行標準化，以人一機作業中動作浪費，提高員工的工作效率。標準作業包括三個基本要素：標準工時、標準作業順序、標準在制品的數，三要素缺一不可。標準作業的目的在于通過排除無效動作和持續改善來提高生產效率。在此過程中需要不斷地發覺操作中的無效勞動，完善作業標準。上海太陽能板生產管理系統可使用條碼掃描快遞單號登記，并可以在銷售訂單內直接查詢快遞的進度情況。
滿足顧客的需要滿足顧客需要就是要持續地提高顧客的滿意度，為了一點眼前的利益而不惜顧客的滿意度是相當短視的行為。豐田從不把這句話掛在嘴上，總是以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，豐田在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。豐田的財務數據顯示其每年的利潤增長率幾乎是銷售增長率的兩倍，而且每年的增長率相當穩定。精益供應鏈在精益企業中，供應商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到"零庫存"的目標，將庫存全部推到了供應商那里，弄得供應商怨聲載道：你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時，你還能指望他們愿意提供任何質量的支持和服務嗎？到頭來受損的還是你自己。如果你是供應鏈中的強者，應該像豐田一樣，擔當起的角色，整合出一條精益供應鏈，使每個人都受益。
尊重員工，給員工授權尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。在豐田公司，員工實行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以說，精益的企業雇傭的是"一整個人"，不精益的企業只雇傭了員工的"一雙手".團隊工作在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務。典型的團隊工作莫過于豐田的新產品發展計劃，該計劃由一個龐大的團隊負責推動，團隊成員來自各個不同的部門，有營銷、設計、工程、制造、采購等，他們在同一個團隊中協同作戰，縮短了新產品推出的時間，而且質量更高、成本更低，因為從一開始很多問題就得到了充分的考慮，在問題帶來麻煩之前就已經被專業人員所解決。采購價格分析，供應商分析，采購到料跟蹤等，統計分析采購的情況。
柔性供應鏈是指圍繞企業，從配套零件開始，制成中間產品以及終產品，由銷售網絡把產品送到消費者手中的，將供應商、制造商、分銷商直到終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。供應鏈管理的經營理念是從消費者的角度，通過企業間的協作，謀求供應鏈整體比較好化。成功的供應鏈管理能夠協調并整合供應鏈中所有的活動，終成為無縫連接的一體化過程。供應鏈的概念是從擴大生產概念發展來的，它將企業的生產活動進行了前伸和后延。日本豐田公司的精益協作方式中就將供應商的活動視為生產活動的有機組成部分而加以控制和協調。哈理森（Harrison）將供應鏈定義為：“供應鏈是執行采購原材料，將它們轉換為中間產品和成品，并且將成品銷售到用戶的功能網鏈。”美國的史蒂文斯（Stevens）認為：“通過增值過程和分銷渠道控制從供應商到用戶的流就是供應鏈，它開始于供應的源點，結束于消費的終點。”因此，供應鏈就是通過計劃（Plan）、獲得（Obtain）、存儲（Store）、分銷（Distribute）、服務（Serve）等這樣一些活動而在顧客和供應商之間形成的一種銜接（Interface），從而使企業能滿足內外部顧客的需求。采購入倉、加工入倉等多個待付單據，可以一起合并一鍵產生付款憑證。深圳中小制造業生產管理軟件公司
按照生產的合格品數量和預先規定的工序單價，自動計算計件工資。太陽能板生產管理自定義配置
生產管理是計劃、組織、協調、控制生產的綜合管理活動，企業需要通過合理利用生產資源、有計劃地組織生產過程，以達到預期的生產目標。對很多企業尤其是制造型企業來說，生產就是企業的。所以，針對題主提出的生產管理做起來有心無力，這個情緒可以先打消哈，首先要認識自己工作的重要性，把自信心樹立起來。接下來要明確的是，生產管理是一個很復雜的事情，以產定銷和以銷定產的管理方式不一樣，不同部門之間的溝通協調方式也不一樣，一般生產管理都會遇到諸如以下問題：生產排期不合理、車間進度不透明質檢過程不明確，記錄難以追溯物料管理混亂、設備保養不及時······這些都是需要一步步去優化的。太陽能板生產管理自定義配置
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