融合應用從以上的介紹我們可以看到，正排法與倒排法各有利弊，在實際的應用中，有的系統會根據情況自動采用其中哪種方法。例如，當某任務累計提前期不能滿足交貨期時，系統自動對該計劃各工序正排，以便得出一個可行的計劃。而相反當累計提前期可以滿足交貨期時，系統自動對該計劃各工序進行倒排，以符合JIT的原則。此外，有的排產系統還允許對關鍵工序采用正排的方法，而對非關鍵工序采用倒排的方法，在保證排產計劃的可行性和符合JIT之間采取一種折中的方法。圖就是一個例子,與前圖相比較,工序(4)、（3）、（1）并無變化，而計劃由Shop4完成的工序（2）、（5）則采用了倒排法。即關鍵工序采用正排法，非關鍵工序采用倒排法。一般成熟的APS系統的有限排產引擎,可以同時檢查資源能力和物料的可用性。不過，也可以對不同的資源選擇有限能力、無限能力。對不同的物料選擇有限物料約束、無限物料約束，有限外加工資源約束或無限外加工資源約束。并可以把以上選擇組合針對不同復雜的場景以滿足企業的多種的優化目標。支持多幣種，智能記價，復購同類商品，自動帶出客戶近期銷售價。東莞工貿一體生產排期自主研發
確定資源可用通過確定當前工序早可開始時間就可以計算其結束時間，那么該工序的排產就算完成了。但實際上還有一個重要的問題沒有解決：該工序對應的工作中心資源在該時段的狀態可用嗎？還是已經被別的任務占用？根據已知，工序4對應的工作中心Shop3未被占用，即狀態為“空閑”。確定工序計劃開始時間和計劃結束時間如果該工序對應的工作中心資源在該時段的狀態可用，那么工序的計劃開始時間和計劃結束時間就分別等于早開始時間和早結束時間。如果工作中心資源在該時段已被占用，則我們將當前工序往后移至個未被占用的時段，重新確定計劃開始時間和計劃結束時間。因此工序4的計劃開始時刻就是早可開始時刻，即6月13日9：00。計劃結束時刻為計劃開始時刻往后推5個工作小時即6月13日14：00。需要注意的是，我們這里使用的是“工作小時”，按照工作日歷，如果時間跨度超過了當天的工作時間，超過的部分就要從下一個工作日的工作開始時刻接著計算。中小制造業生產排期解決方案系統單據支持產品工藝要求、合同文本等附件隨單提交。
所以，專業的APS排產軟件算是應運而生。首先它在“排產輔助類小工具”的基礎之上，由專業軟件公司著一批業務與技術均前列的專業人士通過抽象、建模、研發通用的排產產品，無論是從業務分析還是計算機技術、算法上均較之“小工具”們具有相當大的“代差”；然后再借助于公司層級的廣泛應用，從而不斷地吸收、結合，然后集成著不同行業、不同公司、不同應用的邏輯，不斷的完善、不斷的發展，終究成為一個“或大或全或小或精”的專業APS軟件。然后不同的行業、不同的客戶可以擇推薦擇，靈活配置、正確實施，實現高效的系統排產，支撐更的“企業”、更的“你”。
研究庫存問題，首先要對不同形態的物料進行分類，不同類別的物料由不同的規則來控制。具體可以分為三類：（1）產成品。完成了客戶訂單需要，可以發貨的，為產成品；（2）公司內部的半成品。產成品之前的為半成品；（3）外協品。直接采購的零件和采購原材料都算外協品。產成品的庫存和客戶訂單的波動性有關系，如果客戶訂單在不同月份波動很大，那么產成品的庫存相對要多。公司內部加工的半成品，原則上越少越好，零庫存比較好，但是由于零件有前后工序的制約往往做不到。舉個例子，如果零件前工序快后工序慢，那么通常前后工序可以同時加工，前工序半成品的庫存數就是零。但是如果前工序慢后工序快，往往就不能同時加工。因為如果同時加工的話，后工序會是一種待料加工的狀態，會造成設備能力的浪費，必須前工序庫存累積到一定的程度，后面的工序才能開始加工。加工節拍的不平均勢必會造成半成品庫存，這是無法避免的事情。外協品的庫存跟采購周期有關，采購周期越長，庫存就越多。例如發出采購訂單后，外協廠如果一個月才能供應到貨，那就意味著企業自己至少需要一個月庫存，才能保證生產不間斷。按照生產的合格品數量和預先規定的工序單價，自動計算計件工資。
當有需求時，先假設能力是可以很容易改變的，然后對能力進行調整，以比較大限度的去滿足需求的實現，直到能力無法改變時，才去對需求進行必要的調整，這種匹配方式，在企業資源計劃(ERP)中，叫無限能力排產.2.當有需求時，先假設能力是很難改變的，先看看能力是否可以滿足這些需求，如果無法滿足，則改變需求，以匹配能力，這種匹配方式，在企業資源計劃(ERP)中，叫有限能力排產。之所以做排產計劃，就是為了減少生產過程中的不穩定性，但是并不是說杜絕，做的好你的排產計劃準確率能夠從60%提高到80~90%，其實都算進步，并不100%才是好的排產計劃。倒序排產計劃，倒序排產計劃在生產計劃(PP)中此為排產類型，根據此類型來從定單的結算日期開始計劃定單的具體操作。通過此排產類型來確定定單的計劃起止時間。倒序排產計劃在項目系統(PS)此為規劃網絡的方式，根據此方法從基本的結尾時間開始計算活動的起止時間。讓中小企業也能享受較新的軟件技術成果。廣州 一站式生產排期軟件公司
可使用條碼掃描快遞單號登記，并可以在銷售訂單內直接查詢快遞的進度情況。東莞工貿一體生產排期自主研發
確定關鍵路徑我們利用上表的數據可以作出任務C001的網絡圖。任務的總時間跨度是由圖中的關鍵路徑，即長路徑決定的，因此應該先找出關鍵路徑，確定關鍵工序，在處理上優先安排資源，才能使排產在整個任務的層次達到比較好。關鍵路徑是:開始-加工面板-裝配桌面-總裝-完成如果網絡圖的節點較多，求解關鍵路徑會比較麻煩，排產系統會自動完成這項工作。在制造窗口中會自動加了粗黑框的工序，就是系統自動求解的關鍵工序，它們所組成的路徑就是關鍵路徑。有時候，在網絡圖上兩條或以上路徑所用時間完全相同的，就會出現兩條以上的關鍵路徑，對于這種情況，通常可以任意選擇一條當作關鍵路徑，優先分配資源，其余的視為非關鍵路徑。當路徑之間不存在資源爭奪關系，各資源的占用情況也相同時，選擇哪一條關鍵路徑進行優先處理并不會影響排程的結果，而要是上述條件不滿足時，選擇不同的關鍵路徑優先處理就有可能得到不同的排程結果。但這種差異并不明顯，可能是可以接受的。（5）取個關鍵工序工序4，即“加工面板”（6）確定當前工序早可開始時間在正排法中工序的早可開始時間就是當前時間，如果工序所需物料當前短缺，則應加上該工序所需物料的提前期。東莞工貿一體生產排期自主研發
東莞添慧軟件有限公司位于大朗鎮松柏朗新園一路6號2棟412實，是一家專業的企業管理軟件銷售、租賃、硬件設備銷售、電腦軟件的開發及技術服務、電子商務平臺網絡技術開發、貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)公司。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展添脈,添慧的品牌。公司不僅*提供專業的企業管理軟件銷售、租賃、硬件設備銷售、電腦軟件的開發及技術服務、電子商務平臺網絡技術開發、貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具，從而使公司不斷發展壯大。