精益化生產是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程，而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。精益化生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡。終達到包括市場供銷在內的生產的各方面比較好的結果。與傳統的大生產方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。精益生產又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調查和對比后，認為日本豐田汽車公司的生產方式是適用于現代制造企業的一種生產組織管理方式，稱之為精益生產，以針對美國大量生產方式過于臃腫的弊病。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。支持多個銷售單一鍵產生收款憑證，快速核對收款。上海輕量級生產管理軟件公司
按計劃出貨。按照營銷部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存不足，應提前與營銷部門聯系以確定解決方法。對從業人員的管理。和單純技術工作不同的是，生產管理者要對自己屬下的廣大從業人員負責，包括把握他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產管理者業務能力的重要組成部分。職務教育。要對屬下的各級人員實施持續的職務教育，目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時還可以預防某些問題的再發生。為了做到這一點，生產管理者要不斷地提高自身的業務水準，因為他不可能完全聘請外部講師來完成他的教育計劃。一站式生產管理解決方案生產排期，根據訂單數量、貨期、生產部門的資源等，實現一鍵自動排期，批量產生派工單。
推行質量管理，加強質量控制，減少因不合格品引起的浪費。不合格品的制造成本與合格品是一樣的，但是不能給企業帶來效益。而且為了處理不合格品，企業還要花費一定的人力和物力，所以要實現精益生產，必須要嚴格控制不合格品率。中小企業由于生產規模小，生產批量小，改換品種頻繁，而生產中在產品投產以及產品下線的時候容易出現質量波動，因此中小企業的質量控制難度更大。通過質量管理可以很好的解決這個問題，在質量管理體系中，需有專門的負責人組成質量小組，開展不間斷的質量保證活動。對生產出來的產品嚴格監督，確保到下一工序的產品無次品，一旦出現質量問題須做出快速響應.及時從源頭解決問題。精益生產注重源頭質量控制，這就意味著一旦出現錯誤，就立即停止該工序的工作，并立即由相關人員進行解決。
物流管理階段早期的觀點認為供應鏈是指將采購的原材料和收到的零部件，通過生產轉換和銷售等活動傳遞到用戶的一個過程。因此，供應鏈被視為企業內部的一個物流過程，它所涉及的主要是物料采購、庫存、生產和分銷諸部門的職能協調問題，終目的是為了優化企業內部的業務流程、降低物流成本，從而提高經營效率。價值增值階段進入20世紀90年代，人們對供應鏈的理解又發生了新的變化：首先，由于需求環境的變化，原來被排斥在供應鏈之外的終用戶、消費者的地位得到了前所未有的重視，從而被納入了供應鏈的范圍。這樣，供應鏈就不再只是一條生產鏈了，而是一個涵蓋了整個產品運動過程的增值鏈。網鏈階段隨著信息技術的發展和產業不確定性的增加，**的企業間關系正在呈現日益明顯的網絡化趨勢。與此同時，人們對供應鏈的認識也正在從線性的單鏈轉向非線性的網鏈，供應鏈的概念更加注重圍繞企業的網鏈關系，即企業與供應商、供應商的供應商的一切向前關系，與用戶、用戶的用戶及一切向后的關系。加工領料可以根據自動分配規則，實現一鍵分配。
滿足顧客的需要滿足顧客需要就是要持續地提高顧客的滿意度，為了一點眼前的利益而不惜顧客的滿意度是相當短視的行為。豐田從不把這句話掛在嘴上，總是以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，豐田在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。豐田的財務數據顯示其每年的利潤增長率幾乎是銷售增長率的兩倍，而且每年的增長率相當穩定。精益供應鏈在精益企業中，供應商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到"零庫存"的目標，將庫存全部推到了供應商那里，弄得供應商怨聲載道：你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時，你還能指望他們愿意提供任何質量的支持和服務嗎？到頭來受損的還是你自己。如果你是供應鏈中的強者，應該像豐田一樣，擔當起的角色，整合出一條精益供應鏈，使每個人都受益。附件云端儲存，按權限訪問，安全災備。深圳輕量級生產管理
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全員發動，以人為中心，建立“精益”的企業文化。中小企業人員的流動性大，而穩定的人員是精益生產所需的條件之一，為了解決這個矛盾，中小企業要花大的力氣來建立起精益的企業文化。在企業內部樹立起“節約光榮，浪費可恥”的良好風氣，并加強對新進員工的培訓，使他們能很快的接受浪費是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產涉及企業生產活動的各個環節，需要全體員工的高度重視與共同參與，強調每個人在生產中的積極參與性和主動性，強調員工之間的協調優化，用激勵的手段來激發員工的主動性和協作性，比較大限度地發發揮員工的個人能力和群體智慧。要通過教育、培訓，使各層級的員工掌握精益生產的基本理論與方法。企業的管理者要通過對工效學的研究來改善人的工作環境，減低勞動強度，提高工作效率，通過激勵機制來激發員工的勞動積極性與工作熱情，充分發揮每一位員工在生產系統中的作用，提高生產系統的運轉效率和可靠性上海輕量級生產管理軟件公司
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